廣州威旭環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：燃燒設(shè)備,燃?xì)庠O(shè)備,工業(yè)爐,工業(yè)儀表,環(huán)保建材,軟膜天花

  廣州威旭環(huán)?？萍加邢薰局饕獜氖鹿?jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā)，設(shè)計制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包）擁有自主知識產(chǎn)權(quán)及多項發(fā)明專利，并且獲得廣東省重點(diǎn)培育品牌企業(yè)、知識產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十強(qiáng)企業(yè)、中國新銳知商20強(qiáng)、通過IBC知商認(rèn)證等榮譽(yù)資質(zhì)。

  控制系統(tǒng)方面，熔爐自動運(yùn)行所必須的一系列主要控制元器件及運(yùn)行工藝程序都采用進(jìn)口品牌，質(zhì)量品質(zhì)可靠，工藝程序采用公司特殊的工藝流程控制，在熔爐節(jié)能降損上起關(guān)鍵作用。

  加料系統(tǒng)方面，研發(fā)團(tuán)隊采用業(yè)內(nèi)主流配置，配備電機(jī)鏈條驅(qū)動翻轉(zhuǎn)小車自動加料機(jī)構(gòu)。此外，這款設(shè)備有包括操作平臺、護(hù)欄爬梯、扒渣托輥及接渣小車等其它輔助部件加持，可以說鋁合金壓鑄企業(yè)必備的節(jié)能環(huán)保新“神器”。

  廣州威旭環(huán)保科技有限公司主要從事節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā)，設(shè)計制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包）擁有自主知識產(chǎn)權(quán)及多項發(fā)明專利，并且獲得廣東省重點(diǎn)培育品牌企業(yè)、知識產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十強(qiáng)企業(yè)、中國新銳知商20強(qiáng)、通過IBC知商認(rèn)證等榮譽(yù)資質(zhì)。

  爐子維護(hù)問題

1) 進(jìn)鋁液入口、放鋁合金液出口設(shè)計不便于日常清理維護(hù)。由于電解原鋁液中含有很多雜質(zhì)，主要是電解質(zhì)、氧化渣、碳雜質(zhì)等，很容易造成結(jié)渣。一旦發(fā)生進(jìn)出鋁口堵塞的情況，恢復(fù)處理會花費(fèi)較多時間和物力，影響正常生產(chǎn)進(jìn)程。

2) 爐門設(shè)計不合理導(dǎo)致溫度損失大，日常爐子清理維護(hù)死角多，造成結(jié)渣，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低熔煉爐有效容積。

3) 與鋁接觸內(nèi)襯耐火磚的耐電解原鋁腐蝕性能不理想，在使用中耐高溫變形能力不足，尤其是爐底耐火磚在使用中膨脹變形，爐底中部拱起造成使用壽命的快速降低等。

  廣州威旭環(huán)保科技有限公司主要從事節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā)，設(shè)計制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包）擁有自主知識產(chǎn)權(quán)及多項發(fā)明專利，并且獲得廣東省重點(diǎn)培育品牌企業(yè)、知識產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十強(qiáng)企業(yè)、中國新銳知商20強(qiáng)、通過IBC知商認(rèn)證等榮譽(yù)資質(zhì)。

  大多數(shù)鋁合金的熔化是采用反射燃燒爐,其熔化工藝參數(shù)的微小改變都可能引起熔損的很大變化。首先是燒嘴處燃料與空氣比例的不適當(dāng)調(diào)整,如氧化氣氛太強(qiáng),當(dāng)鋁液表面在擾動中暴露時,則熔損顯著增大。其次,保溫溫度的控制同樣很重要,在合理的保溫范圍以上,提高10～ 40 ℃ ,其氧化物量增加2%～ 3%,提高80℃ ,則增加20%左右;若提高120℃ ,則氧化物量可增加200%左右。此外,熔渣層的厚度對鋁液的保溫隔熱效果以及對燃料的消耗都有直接關(guān)系。當(dāng)提高熔渣的溫度,鋁液的氧化率增加,會導(dǎo)致熔損呈對數(shù)曲線增長。