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多層板在板材成形過程中避免了液體膠的更多使用,甲醛存在于液體膠中,所以,實木多層板比起膠合板更環(huán)保、更健康。實木多層板以縱橫交錯排列的多層膠合板為基材,經(jīng)冷壓、熱壓、砂光、養(yǎng)生等數(shù)道工序制作而成。實木多層板獨特的生產(chǎn)工藝和原料選擇確定了其特有的品質(zhì)。多層板的優(yōu)點是抗壓能力很強,不易變形開裂,干縮膨脹系小,具有較好的調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度的能力,面層能顯示出木材天然木紋,鋪裝簡捷。多層板因為在生產(chǎn)過程中經(jīng)涂樹脂膠后在熱壓機中通過高溫高壓制作而成,因此在環(huán)保方面來講多少會有甲醛的釋放,有膠就有污染.但它是用膠量少的人造板材。

多層板是由一層一層的單板層壓而成，在涂膠后需要進行干燥處理，主要是為了消除施膠過程中帶入芯板的水分。這就要求制作人員需要掌握一定的涂膠干燥方法和技巧，同樣干燥的條件也非常重要。多層板涂膠后干燥的主要目的是降低揮發(fā)物的含量，防止板坯熱壓時產(chǎn)生透膠、鼓泡和開膠等缺陷，包裝板生產(chǎn)中涂過膠的單板一般不進行干燥。只有PF樹脂膠合的船舶板、3mm以下的航空板要求進行干燥。單板的初含水率、涂膠量、膠粘劑種類、干燥設(shè)備內(nèi)介質(zhì)溫度、風速和相對濕度等等是決定干燥過程的條件。多層板對比于普通市場膠合板,具有變型小,強度大,內(nèi)在質(zhì)量好(割鋸后孔洞小、不分層)環(huán)保等級有E1、E0，平整度好，可生產(chǎn)5--40mm不同厚度，適合用于各類家具、專業(yè)音箱、航空箱、船用、車箱等各種工程。選擇多層板主要看其甲醛釋放量和膠合強度。如果膠合板的膠合強度不好，容易散架。選擇時注意多層板的標稱厚度與實際厚度是否相符。

人們現(xiàn)在是越來越注重環(huán)保了,不管人們在購買什么產(chǎn)品的時候,先想到的問題就是這個產(chǎn)品是不是環(huán)保的,多層實木板是由三層或多層的單板或者薄板的木板進行膠貼熱壓制成的一種板材，根據(jù)使用需求夾板一般分為3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六種規(guī)格，1厘即是1毫米。多層地板不易變形開裂,干縮膨脹系數(shù)更小的特點,具有較好的調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度的能力,面層能顯示出木材天然木紋,鋪裝簡捷,使用范圍較廣。