東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營(yíng)：塑膠制品，五金制品，包裝材料
     家庭影院系統(tǒng)的前置主音箱為立式音箱，有使用書架式的，也有使用落地式的，這要根據(jù)視聽室面積大小、功放功率大小及個(gè)人愛好而定。通常，對(duì)于視聽室在15平方米以下的，宜選用中型書架音箱；低于10平方米的應(yīng)選用小型書架箱；大于15平方米的房間，可選用中型書架音箱或落地箱。前置主音箱、中置音箱和環(huán)繞音箱均以倒相式設(shè)計(jì)居多，其次是密閉工和1/4波長(zhǎng)加載式、迷宮式等。超重低音音箱以帶通式和雙腔雙開口式居多，其次是倒相式、密閉式。分頻器有功率分頻和電子分頻器之分，主要作用均是頻帶分割、幅頻特性與相頻特性校正、阻抗補(bǔ)償與衰減等作用。功率分頻器也稱無(wú)源式后級(jí)分頻器，是在功率功放之后進(jìn)行分頻的。它主要由電感、電阻、電容等無(wú)源組件組成濾波器網(wǎng)絡(luò)，把各頻段的音頻信號(hào)分別送到相應(yīng)頻段的揚(yáng)聲器中去重放。其特點(diǎn)是制作成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合業(yè)余制作，但插入損耗大、效率低、瞬態(tài)特性較差。電子分頻器也稱有源式前級(jí)分頻器，是由各種阻容組件與晶體管或集成電路等有源器件組成，它常置于前置放大器和功率放大器信號(hào)線路中的一種模擬電子濾波器，能把前置放大器輸出的音頻信號(hào)分成不同頻段后，再送入功率放大器進(jìn)行放大處理。其特點(diǎn)是各頻段頻譜平衡，相互干擾小，輸出動(dòng)態(tài)范圍大，本身有一定的放大能力，插入損耗小。但電路構(gòu)成要相對(duì)復(fù)雜一些。分頻器按分頻頻段可分二分頻、三分頻和四分頻。二分頻是將音頻信號(hào)的整個(gè)頻帶劃分為高頻和低頻兩個(gè)頻段；三分頻是將整個(gè)頻帶劃分成高頻、中頻和低頻三個(gè)頻段；四分頻將三分頻多劃分出一個(gè)超低頻段。

注塑過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，并直接影響塑料的塑化和制品質(zhì)量。 1、塑化壓力：（背壓）采用螺桿式注射機(jī)時(shí)，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱為塑化壓力，亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過液壓系統(tǒng)中的溢流閥來(lái)調(diào)整的。在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的設(shè)計(jì)、制品質(zhì)量的要求以及塑料的種類不同而需要改變的，如果說(shuō)這些情況和螺桿的轉(zhuǎn)速都不變，則增加塑化壓力會(huì)加強(qiáng)剪切作用，即會(huì)提高熔體的溫度，但會(huì)減小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驅(qū)動(dòng)功率。 此外，增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻，色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中，塑化壓力的決定應(yīng)在保證制品質(zhì)量?jī)?yōu)良的前提下越低越好，其具體數(shù)值是隨所用的塑料的品種而異的，但通常很少超過20公斤/平方厘米。

   

模具計(jì)劃要害

1.1 計(jì)劃的判定

計(jì)劃一：1模2腔，購(gòu)塑件平行放置，方向相反以便側(cè)向抽芯。澆口設(shè)在零件的上外表，運(yùn)用定距拉桿加導(dǎo)柱和繃簧，礬保初度分型面在定模座板和基地板之間分隔，凝料先被拉斷。第2次分型而在動(dòng)模板和基地板之間分隔，以便取出成品。這么分型有利于模具加工、打針、排氣、脫模，一起使得操作簡(jiǎn)略便利。

計(jì)劃二：1模2腔，兩塑件平行放置，方向相反以便側(cè)向抽芯。澆口設(shè)在零件的下外表，澆口道從推桿周圍進(jìn)入，即做成匿伏澆口。但因?yàn)槌善份^高，流道太長(zhǎng)，簡(jiǎn)略有澆注短少的景象發(fā)作。運(yùn)用定距拉板分型主動(dòng)掉落凝料和成品。但成品是殼體，下外表有臺(tái)階，并且多加兩塊推板使得正本就很長(zhǎng)的流道加長(zhǎng)，澆注短少的或許性就更大。

計(jì)劃三：1模2腔，兩塑件平行放置，方向相反以便側(cè)向抽芯。儀用暖流道，可以消除廢料的發(fā)作，但流道過長(zhǎng)加熱較雜亂，并且ABS塑料流動(dòng)性較好易發(fā)作涎流景象，改用PP等其它契合暖流道的塑料，不只塑功用不能滿意制件功用央求，并且添加出產(chǎn)本錢。

聯(lián)絡(luò)塑件打針可行性和經(jīng)濟(jì)性，對(duì)比以上3個(gè)計(jì)劃，本次計(jì)劃挑選計(jì)劃一。

2.2 判定型腔分型面及型腔數(shù)目

模具上用以取出成品及澆注體系凝料的可分離的觸摸表而稱為分型面，在成品計(jì)劃時(shí)，有必要要考慮成型時(shí)分型面的形狀和方位，否則無(wú)法用模具成型。因側(cè)向合模鎖緊力較小，故對(duì)于投影畫較大的大型成品，應(yīng)將投影面積大的分型面放在動(dòng)、定模的合模主平面上，而將投影面積較小的分型面作為側(cè)向分型面。本模具的分型而挑選在塑件的大平面處。選用1模2腔構(gòu)造。

2.3 型腔、型芯的構(gòu)造

(1)型腔的構(gòu)造計(jì)劃：本計(jì)劃選用嵌入式型腔構(gòu)造。該構(gòu)造廣泛應(yīng)用于中小型塑件的模具中。加工辦法可選用一般機(jī)加工、數(shù)控機(jī)床、電火花、電鑄成型等辦法。將一個(gè)整體型腔嵌入到型腔固定板中，嵌入的型腔資料可用低碳鋼或低碳合金鋼，滲碳淬火后拋光。

(2)型芯的構(gòu)造計(jì)劃：型芯是用來(lái)成型塑料成品的內(nèi)外表的成型零件。本模具中型芯選用組合式型芯構(gòu)造。選用該種構(gòu)造可節(jié)省好的模具鋼，便于機(jī)加工和熱處理，也便于動(dòng)模和定模方位精度，即有利于型芯冷卻和排氣的施行