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錳13鋼板的加工工藝

除了普通的錳13鋼板之外，還有一種錳13鋼板，雖然它不屬于金屬板材，但同樣具備優(yōu)異的耐磨性。錳13鋼板不僅是耐磨板同時(shí)也是氧化鋁陶瓷件，因此都是用氧化鋁分燒制而成的。

目前來說，錳13鋼板有兩種加工工藝，一種是干壓成型，但這往往僅限于形狀簡(jiǎn)單、壁厚超過3mm、長(zhǎng)度與寬度之比不大于4：1的錳13鋼板，而且成型工藝有單軸向或雙向。

錳13鋼板的特性及適用范圍

Mn13特性及適用范圍：具有高的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄，仍能承受較大的沖擊載荷而不致，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件，

如球磨機(jī)襯板、挖掘機(jī)斗齒、破碎機(jī)牙板等。一般用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，

要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒

高錳鋼特點(diǎn)有兩個(gè)：

一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；

二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。

錳13鋼板出現(xiàn)開裂的原因

錳13鋼板焊接開裂主要有這幾個(gè)原因：{氫致裂紋} 這是一種常見的冷裂紋。它往往不是焊后立即出現(xiàn)，而有一段孕育期，延遲一段時(shí)間才產(chǎn)生，亦稱延遲裂紋。這種延遲現(xiàn)象主要由氫引起，因此又稱氫致延遲裂紋，或簡(jiǎn)稱氫致裂紋、氫裂紋。

{淬硬裂紋}：由淬硬組織引起。某些鋼種淬硬傾向很大，焊后冷卻過程中，由于相變產(chǎn)生很脆的馬氏體，在焊接應(yīng)力的作用下引起開裂。這種開裂與氫的關(guān)系不大，沒有氫的作用也會(huì)開裂。

例如：彈簧鋼、錳13鋼板、某些高強(qiáng)鋼以及異種鋼焊接時(shí)，都可能出現(xiàn)這種裂紋。它的產(chǎn)生既然不取決于氫的存在，也就沒有裂縫延遲出現(xiàn)的特征，在焊后可以立即發(fā)現(xiàn)。