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聊城市鐵盈管業(yè)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 金屬?gòu)?fù)合材
電廠輸送雙套鋼管定做-復(fù)合雙套鋼管現(xiàn)貨-鐵盈
價(jià)格
訂貨量(千克)
¥5.50
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
㜉㜈㜆㜉㜅㜉㜊㜊㜃㜊㜊
聊城市鐵盈管業(yè)有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
汪經(jīng)理
聯(lián)系電話
㜉㜈㜆㜉㜅㜉㜊㜊㜃㜊㜊
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省聊城市
主營(yíng)產(chǎn)品
雙套鋼管輸送系統(tǒng)適用范圍非常廣泛,它適合于一切粉狀和細(xì)顆粒狀物料的氣力輸送,如火電廠輸送粉煤灰、水泥廠輸送水泥和煤粉、鋁廠輸送氧化鋁、冶金行業(yè)輸送焙砂、糧食行業(yè)輸送面粉、小麥、豆類等等。
因物料在管道中速度慢,所以在輸送堅(jiān)硬的顆粒物料(磨損嚴(yán)重)以及按用戶要求需要緩慢輸送的物料(避免破壞物料的粒度)時(shí),雙套鋼管系統(tǒng)更能體現(xiàn)出它的優(yōu)越性能。
雙套鋼管的認(rèn)識(shí)
雙套鋼管(內(nèi)旁通密相輸送管)除灰技術(shù)是一項(xiàng)正壓濃相輸送技術(shù),其作用是通過(guò)管道利用具有一定速度和壓力的氣流將固體顆粒物由起點(diǎn)輸送至終點(diǎn)。雙套鋼管的結(jié)構(gòu)為大管套小管,即:在普通管道上部裝設(shè)有一直徑較小的內(nèi)管,內(nèi)管每隔一定的間距開(kāi)設(shè)有一特定的開(kāi)口。
我公司經(jīng)過(guò)多年的研究,大量試驗(yàn)和工程實(shí)際的總結(jié),使這一雙套管技術(shù)更加成熟,并將雙套鋼管技術(shù)成功應(yīng)用于濃相倉(cāng)泵QPBⅢ、LT流態(tài)化倉(cāng)泵氣力輸送系統(tǒng)。
使用無(wú)縫管生產(chǎn)雙套鋼管的流程
雙套鋼管原材料無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程包括坯料軋前準(zhǔn)備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標(biāo)打印、打捆包裝等基本工序。當(dāng)今熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)一般主要變形工序有三個(gè):穿孔、軋管和定減徑,其各自的工藝目的和要求如下。
1 穿孔
穿孔是將實(shí)心的管坯穿制成空心的毛管,其設(shè)備被稱為穿孔機(jī):對(duì)穿孔工藝的要求是:
(1)要保證穿出的毛管壁厚均勻,橢圓度小,幾何尺寸精度高;
(2)毛管的內(nèi)外表面較光滑,不得有結(jié)疤、折疊、裂紋等缺陷;
(3)要有相應(yīng)的穿孔速度和軋鍘周期,以適應(yīng)整個(gè)機(jī)組的生產(chǎn)節(jié)奏,使毛管的終軋溫度能滿足軋管機(jī)的要求。
2 軋管
軋管是將穿孔后的厚壁毛管壓成薄壁的荒管,以達(dá)到成品管所要求的熱尺寸和均勻性。即根據(jù)后續(xù)工序減徑量和經(jīng)驗(yàn)公式確定本工序荒管的壁厚植進(jìn)行壁厚的加工,該設(shè)備被稱為軋管機(jī)。對(duì)軋管工藝的要求是:(1)將厚壁毛管變成薄壁荒管(減壁延伸)時(shí)首先要保證荒管具有較高的壁厚均勻度;
(2)荒管具有良好的內(nèi)外表面質(zhì)量。軋管機(jī)的選型及其與穿孔工序之間變形量的合理匹配,是決定機(jī)組產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好壞的關(guān)鍵。
3 定減徑(包括張減)
定減徑主要作用是前道工序軋制過(guò)程中造成的荒管外徑不一,以提高熱軋成品管的外徑精度和真圓度。減徑是將大管徑縮減到要求的規(guī)格尺寸和精度。張力減徑是在前后機(jī)架張力的作用下進(jìn)行減徑,同時(shí)進(jìn)行減壁。定減徑使用的設(shè)備為定(減)徑機(jī)。對(duì)定減徑工藝的要求是:
(1)在一定的總減徑率和較小的單機(jī)架減徑率條件下來(lái)達(dá)到定徑目的;
(2)可實(shí)現(xiàn)使用一種規(guī)格管坯生產(chǎn)多種規(guī)格成品管的任務(wù);
(3)進(jìn)一步改善鋼管的外表面質(zhì)量。
以上就是雙套鋼管原材料無(wú)縫管的生產(chǎn)工藝。