PC-115臺灣奇美-透明聚碳酸酯顆粒-奇美PC樹脂顆粒-中高流動
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PC PC-115臺灣奇美 透明聚碳酸酯顆粒 奇美PC樹脂顆粒 中高流動
WONDERLITE?聚碳酸酯樹脂具有優(yōu)異透明性、高耐熱性、超高耐沖擊性、尺寸安定性…等等,使其適用的范圍相當?shù)膹V泛。舉凡3C產品、電子電機產品、精密機器、儀器產品、汽機車部品、運動用品、休閑娛樂相關用品、衛(wèi)浴衛(wèi)生、CD/DVD光碟片相關產品…等等
PC(Polycarbonate Polymer)比廣泛使用的塑料更硬、更輕,
是用作工業(yè)材料高功能性塑料“工程塑料”中的一種。
聚碳酸脂也是防彈玻璃的材料,具有耐沖擊性、耐熱性、透明性等特性,
被廣泛用于電子、汽車、機械零件等各種領域。
主要優(yōu)點編輯
1、具高強度及彈性系數(shù)、高沖擊強度、使用溫度范圍廣;
2、高度透明性及自由染色性;
3、成形收縮率低、尺寸安定性良好;
4、耐疲勞性佳;
5、耐候性佳;
6、電氣特性優(yōu);
7、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全
PC工程塑料的三大應用領域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè),其次還有工業(yè)機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃,PC層壓板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗,用于飛機艙罩,照明設備、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。
2.成型溫度
成型溫度的選擇與樹脂相對分子質量及其分布,制件的形狀及壁厚、注射成型機的類型等有關,一般控制在250~310℃范圍內。注射成型宜選用相對分子質量稍低的樹脂,但其韌度不免有所降低。選用的樹脂,其K值以在52~54較為適宜。薄壁制件,成型溫度應偏高,以在285~305℃為好;厚壁(厚度大于10 mm)的制件的成型溫度可略低,以250~280℃為宜。由于厚壁制件成型周期長,塑料在料筒內塑化較好;再者,厚壁制件所用澆口及型腔尺寸較大,所以塑料熔體流動阻力小,在稍低溫度下亦能成型。如溫度超過290℃,注射周期加長,過熱分解的傾向就會增大,對制件的綜合性能有損。不同類型的注射機,成型溫度也不一樣,螺桿式為260~285℃,柱塞式則為270~310℃。兩類注射機上的噴嘴均應加熱,溫度為260~310℃。加料口一端的料筒溫度應在聚碳酸酯的軟化溫度以上,一般要求大于230℃,以減少料塞的阻力和注射壓力損失
一、原料的干燥
1、原料烘干:普通烘干箱溫度110—130,時間2—4小時,機頂料斗烘干箱溫度100—120,要求水分含量低于0.03%。
2、判斷水含量是否合格:看空注射的料條情況,物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細條;否則則是烘干不徹底。
用途
聚碳酸酯是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料,其制品廣泛應用在機械,電子電器工業(yè)、和紡織工業(yè)、醫(yī)療和生活日用品中。
①機械方面,各種工作負荷不大的齒輪、齒條、凸輪、蝸桿、螺釘、螺母、管件、葉輪、閥門用零件、照相器材用零件及鐘表用零件等。
②電子電器工業(yè),作電子計算機、電視機、收音機、音響設備和家用電器等的絕緣接插件、線圈框架、墊片等,儀表外殼,手電鉆外殼,吹風機,燈具和控制器等。
③生活日用品,太陽眼鏡、打火機、煙具、洗澡盆、頭盔、燈片、餐具、信號燈體及啤酒瓶等。
④軍工方面,飛機、汽車和船用風擋玻璃,反坦克地雷,槍械握把,潛望鏡等。
⑤其他方面,如紡織工業(yè)用各種緯紗管、紗管、毛紡管等,建筑業(yè)和農業(yè)中用作高沖擊強度的玻璃窗和玻璃暖房具,具有很高的安全性和裝飾性。
基本信息 | |
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黃卡編號 | |
特性 |
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RoHS 合規(guī)性 |
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加工方法 |
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物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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比重 | 1.20 | g/cm3 | ASTM D792, ISO 1183 |
熔流率(熔體流動速率) (300°C/1.2 kg) | 15 | g/10 min | ASTM D1238 |
溶化體積流率(MVR) (300°C/1.2 kg) | 15.0 | cm3/10min | ISO 1133 |
收縮率 | ASTM D955 | ||
流動 | 0.50 到 0.70 | % | ASTM D955 |
橫向流動 | 0.50 到 0.70 | % | ASTM D955 |
吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.20 | % | ASTM D570 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
洛氏硬度 (M 級) | 77 | ASTM D785 | |
球壓硬度 (H 358/30) | 101 | MPa | ISO 2039-1 |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
抗張強度 | |||
屈服, 3.18 mm 1 | 61.8 | MPa | ASTM D638 |
屈服 | 64.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
斷裂 | 70.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
伸長率 | |||
屈服, 3.18 mm 2 | 6.0 | % | ASTM D638 |
斷裂, 3.18 mm 3 | 110 | % | ASTM D638 |
斷裂 | 120 | % | ISO 527-2/50 |
彎曲模量 | |||
6.35 mm 4 | 2350 | MPa | ASTM D790 |
-- 5 | 2400 | MPa | ISO 178 |
彎曲強度 | |||
6.35 mm 6 | 90.2 | MPa | ASTM D790 |
-- 7 | 90.0 | MPa | ISO 178 |
壓縮強度 | 76.5 | MPa | ASTM D695 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
簡支梁缺口沖擊強度 | 70 | kJ/m2 | ISO 179 |
懸壁梁缺口沖擊強度 | |||
3.18 mm | 850 | J/m | ASTM D256 |
-- | 75 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
載荷下熱變形溫度 | |||
0.45 MPa, 未退火 8 | 136 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火 9 | 125 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火 | 128 | °C | ISO 75-2/A |
1.8 MPa, 退火 | 143 | °C | ISO 75-2/A |
維卡軟化溫度 | |||
-- | 150 | °C | ASTM D1525, ISO 306/A50 7 10 |
-- | 145 | °C | ISO 306/B50 |
線形熱膨脹系數(shù) - 流動 (44 到 100°C) | 6.0E-5 到 8.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM D696 |
導熱系數(shù) | 0.20 | W/m/K | ASTM C177 |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
體積電阻率 | 3.0E+16 | ohms·cm | ASTM D257 |
介電強度 (1.60 mm) | 30 | kV/mm | ASTM D149 |
介電常數(shù) | ASTM D150 | ||
60 Hz | 2.95 | ASTM D150 | |
1 MHz | 2.90 | ASTM D150 | |
耗散因數(shù) | ASTM D150 | ||
60 Hz | 4.0E-4 | ASTM D150 | |
1 MHz | 9.0E-3 | ASTM D150 | |
耐電弧性 11 | 110 | sec | ASTM D495 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等級 | UL 94 | ||
0.400 mm | V-2 | UL 94 | |
1.50 mm | V-2 | UL 94 | |
2.50 mm | V-2 | UL 94 |
光學性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
折射率 | 1.585 | ASTM D542 | |
透射率 (76200 μm) | 89.0 | % | ASTM D1003 |
霧度 (81300 μm) | < 0.80 | % | ASTM D1003 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
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干燥溫度 | 120 | °C | |
干燥時間 | 4.0 | hr | |
料筒后部溫度 | 230 到 300 | °C | |
料筒中部溫度 | 250 到 310 | °C | |
料筒前部溫度 | 250 到 300 | °C | |
模具溫度 | 70.0 到 120 | °C |