煙氣脫硫中脫硫塔、除霧器,噴淋管路的防腐,出入口部位溫度一般不超過200度,存在氣體液體腐蝕,酸堿腐蝕嚴(yán)重。選擇涂料種類ZS-1034耐酸堿防腐涂料采用無機(jī)納米IPN技術(shù),酚氟改性成膜樹脂,填料采用了納米碳化硅、石墨、黑石粉、重石粉、氧化釔等粉料合成。
ZS-1034耐酸堿防腐涂料涂料涂層致密性高,有效屏蔽氣體和腐蝕液滲透,很好的防止涂層靜電的積累,導(dǎo)電性高,有效防止酸堿腐蝕介質(zhì)物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng),涂層硬度高,抗沖擊、光滑飽滿,耐溫幅度在-45℃到150℃之間,抗熱震系數(shù)高,附著力好,適合涂刷在部分濃度的各種酸堿氣液、溶劑、中間體和鹽中抗腐蝕,長期保護(hù)機(jī)體不受腐蝕。
ZS-1034耐酸堿防腐涂料耐腐蝕性能好:涂料可以長期在酸、堿、鹽、溶劑、中間體等介質(zhì)中使用,經(jīng)測試該防腐涂料在 5%-50% 的硫酸、5%-10% 鹽酸泡、5%-20%氯化鈉和二溶液中浸泡30天,涂膜無任何變化,無粉化變色脫落、在2000 小時(shí)鹽霧試驗(yàn)漆膜無任何變化。
煙氣脫硫中防腐涂料,ZS-1033耐氫氟酸(HF)防腐涂料,是北京化工有限公司研發(fā)科技人員,經(jīng)過五年的市場跟蹤調(diào)查和試驗(yàn)室不斷反復(fù)試驗(yàn),推出的耐強(qiáng)酸特種防腐涂料,涂料選用酚醛樹脂、重晶石、納米鉻粉、防介質(zhì)固體填料等特種材料精加工而成,涂層致密穩(wěn)定,耐強(qiáng)酸,特別是耐氫氟酸(HF)腐蝕效果好。
煙氣脫硫中防腐涂料,ZS-1032耐強(qiáng)氧化涂料采用了聚四氟乙烯、重晶石、鱗片狀石墨烯等材料高溫鈍化螯合而成,涂料固化后,惰性高,耐溫達(dá)到250℃,涂層高致密,材料分子不容易失去電子,涂層耐溶脹性能好。
ZS-1032耐強(qiáng)氧化涂料涂層可以長時(shí)間耐住強(qiáng)氧化性材料如濃酸溶液(鹽、硫、硝)、強(qiáng)中間體、極性溶劑的氧化腐蝕,也能耐住航空煤油等油滲透腐蝕。
ZS-1032耐強(qiáng)氧化涂料在非極性溶劑中汽油、噴氣燃料油等,在濃酸溶液中、濃硫酸、濃硫酸等,在醋酸丁酯、二、中低極性溶劑,在無水乙醇高極性溶液中,100℃浸泡500小時(shí)后,ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料涂層的溶脹率都不超過5‰。
煙氣脫硫中防腐涂料,外部循環(huán)泵,引風(fēng)機(jī)可以選用ZS-1041煙氣防腐涂料,耐磨耐沖刷防腐。
ZS-1041煙氣防腐涂料成膜物質(zhì):是以無機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì),溶液中含硅無機(jī)聚合物作為主鏈,高溫嫁接有機(jī)聚合物改性樹脂,得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機(jī)—有機(jī)螯合聚合物,成膜性好,附著力好,涂層光滑自潔,耐溫高,成膜致密降低介質(zhì)損耗率。
涂料固體顏料主要成分采用無機(jī)抗腐蝕耐磨材料,如納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、石墨、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等,在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料,提高涂層的硬度高耐磨,防蝕性能,耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。
涂料并且使用無機(jī)陶瓷纖維,增加涂層內(nèi)聯(lián)交強(qiáng)性,增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當(dāng)?shù)念伭?、溶劑、助劑和加入耐磨增?qiáng)劑。
煙氣脫硫中防腐涂料,涂料通過各組分的相互作用和協(xié)同效應(yīng)工作原理,使ZS-1041煙氣防腐涂料涂層具有表面能低、耐腐蝕性高,硬度高,與基體結(jié)合力大等綜合優(yōu)異性能。
煙氣脫硫中防腐涂料,石灰破碎設(shè)備可以選用高硬度耐磨涂料系列。
ZS-911耐磨防水涂料是北京公司與部隊(duì)合作研發(fā)的新型節(jié)能耐磨涂料,其主要由高溫分子材料、耐磨骨料、超微粉體和無機(jī)聚合物分散液組合而成,涂料固化后顆粒緊密堆積,因而沒有較大的宏觀缺陷,體積密度大,其常溫下強(qiáng)度可達(dá)210Mpa以上,是普通混凝土、耐火澆注料和普通的金屬無法比擬的。
ZS-1031耐磨防腐涂料采用的是無機(jī)—有機(jī)改性溶液和粒徑不同的納米無機(jī)陶瓷粉料,涂料這樣的組成發(fā)揮了材料的物理和化學(xué)特性。無機(jī)—有機(jī)改性溶液成膜后飽滿光滑可以減少摩擦阻力,顏料中大的陶瓷粉料作為支架抗沖擊抗撞擊,小的陶瓷粉料作為填充抗摩擦
煙氣脫硫中防腐涂料,脫硫防腐不到位對環(huán)境污染嚴(yán)重,北京化工有限公司多種涂料的研制對整個(gè)脫硫系統(tǒng)意義重大,實(shí)踐證明應(yīng)用效果非常好,能完全替代傳統(tǒng)鱗片膠泥,具體非常廣大的前景。
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脫硫塔電源應(yīng)有安全措施,電源線接好后,惦記接線盒應(yīng)采取密封措施,以防潮氣進(jìn)入,燒壞惦記。脫硫塔進(jìn)出水管方向可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,通過改變法蘭上螺孔的方向來調(diào)節(jié)。
脫硫塔風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝成向上抽風(fēng),風(fēng)機(jī)葉端與塔體的間隙應(yīng)均勻不大于100mm,4張葉片應(yīng)調(diào)整在同一角度上,并保證葉輪旋轉(zhuǎn)平面與中心線垂直。
一直以來,關(guān)于玻璃鱗片防腐都有這樣一種說法:三分材料,七分施工。脫硫塔玻璃鱗片膠泥工程的成敗大部分都?xì)w于施工。
佐涂小編要在這里抱怨一聲了,脫硫塔的設(shè)計(jì)和防腐材料和防腐施工都是相輔相成的,哪一方面出現(xiàn)問題都會(huì)影響整個(gè)脫硫塔防腐的失敗。
佐涂小編在此提醒廣大顧客不要盲從,同時(shí),佐涂小編也希望各位防腐同仁,用心做好材料,用心防腐施工。
一般而言,不同的脫硫系統(tǒng),其防腐區(qū)域介質(zhì)的物化性質(zhì)、溫度、PH值、氯離子濃度、運(yùn)行工況變化等因素是不同的,需要根據(jù)具體的要求量身定做。
脫硫塔玻璃鱗片工程驗(yàn)收:
①、 目測:要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況。
②、 厚度檢測:通過電磁測厚儀進(jìn)行厚度檢測,根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測,每平方米測3個(gè)點(diǎn),要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求,當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)再涂抹一層鱗片膠泥,達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求,并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
③、 電火花檢測:通過電火花檢測儀對防腐層進(jìn)行100% 全面針孔檢測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在針孔時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過電火花檢測合格為止。
(修補(bǔ)過程同施工過程)電火花檢測的電壓為7000V。(每增加1mm檢測電壓增加3000V) (8)、面漆:當(dāng)一切防腐層檢測合格后,在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。
根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
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脫硫塔的工作原理及特色
脫硫塔初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的為廣泛,其利用水膜脫硫除塵原理,又名花崗巖水膜脫硫除塵器,或名麻石水膜脫硫除塵器。
優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù),且可通過配制不同的除塵劑,同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫(脫氮)的效果。
脫硫塔一般采用石灰石漿液作為吸收劑,并且在許多地方得到廣泛應(yīng)用,其特點(diǎn)是技術(shù)成熟,煤種適應(yīng)性強(qiáng),脫硫效率高達(dá)90%~98%,副產(chǎn)品能回收利用。
脫硫劑具有表面活性,催化氧化,促進(jìn)SO2的直接反應(yīng),加速CaCO3的溶解,促進(jìn)CaSO3迅速氧化成CaSO4,強(qiáng)化CaSO4的沉淀,脫硫塔降低液氣比,減少鈣硫比,減少水分的蒸發(fā)。
當(dāng)煙氣入口SO2濃度增加,高于設(shè)計(jì)值時(shí),脫硫塔廠家反應(yīng)池內(nèi)PH值降低,需要更大的Ca/S比時(shí),在吸收塔反應(yīng)池容積不需擴(kuò)大的情況下,CaCO3能夠快速溶解,增加鈣離子濃度,保持漿液PH值在正常范圍,對PH值有一定的緩沖作用。
1、螺旋形旋流設(shè)備特色:多層旋流板生成的多層液膜與上升煙氣構(gòu)成層層逆流,經(jīng)過重復(fù)混合與多級別離的功用,進(jìn)步設(shè)備的脫硫除塵功率。
2、高效除霧器 特色:在塔體內(nèi)關(guān)鍵方位設(shè)置有截流片,使用慣性力脫水除塵。
3、濺錐式噴嘴 特色:門噴嘴的濺錐、溢流嘴與調(diào)理軸心采用了三合為一的擴(kuò)大管聯(lián)接固定辦法拼裝;由噴嘴噴射出的水薄膜體將罩住噴頭,使煙氣不直接觸摸噴頭。
脫硫塔內(nèi)壁的鏟除辦法 脫硫塔對工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫脫硫除塵器處置的設(shè)備,以塔式設(shè)備居多。比較花崗巖脫硫塔,玻璃鋼脫硫塔成本低、加工簡略、不銹不爛、重量輕,因而成為往后脫硫塔的發(fā)展趨勢。
簡略知道脫硫塔之后,下面咱們來知道一下有關(guān)脫硫塔內(nèi)壁的鏟除辦法。
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重慶脫硫塔
重慶鍋爐脫硫塔設(shè)備工流程:首先,熱煙氣進(jìn)入預(yù)洗滌塔,與飽和硫酸銨溶液接觸,煙氣在此過程中被冷卻,同時(shí),由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。
已被冷卻的煙氣通過除霧器進(jìn)入SO2吸收塔。
在吸收塔中,氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收,與氨反應(yīng)生成硫酸銨。
后,脫硫后煙氣經(jīng)120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預(yù)洗滌塔循環(huán)利用。
預(yù)洗滌塔中的硫酸銨料漿進(jìn)入脫水系統(tǒng)。先經(jīng)水利旋流器脫水然后經(jīng)離心機(jī)得到硫酸銨濾餅。
從旋流器和離心機(jī)回收的清液返回預(yù)洗滌器,循環(huán)利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統(tǒng),得到高利用價(jià)值的顆粒硫酸銨肥料,在被火車或者卡車運(yùn)走,存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內(nèi)。
使用時(shí)重慶鍋爐脫硫塔的注意事項(xiàng):
1.嚴(yán)禁無水使用,鍋爐運(yùn)行前應(yīng)先查看池中水位,再啟動(dòng)鍋爐運(yùn)行。
3.水池中的水PH值應(yīng)保持在8--12之間。
2.不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞,每班應(yīng)檢查一次。
重慶脫硫塔的靈活性設(shè)計(jì)適應(yīng)不同工作的需要:
首先今天要和大家所介紹到的整個(gè)脫硫系統(tǒng)包括的有哪些:以前只和大家介紹過脫硫塔、除塵脫硫塔、脫硫除塵器等脫硫設(shè)備。
而今天所介紹到的整套脫硫裝置由七大系統(tǒng)組成:煙氣系統(tǒng)、脫硫塔系統(tǒng)、石灰石粉儲存和漿液制備系統(tǒng)、脫硫產(chǎn)物脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。
而我們經(jīng)常會(huì)遇到很多客戶打來電話問道我們,多少噸位脫硫設(shè)備需要花費(fèi)多少錢。這時(shí)候我們就需要去這個(gè)客戶現(xiàn)場去了解情況以及技術(shù)要求、技術(shù)參數(shù)等方面去了解了。
因?yàn)樾枨蟛煌⒓夹g(shù)參數(shù)不同以及技術(shù)要求不同都可以直接決定我們整套脫硫設(shè)備的價(jià)位。
所以說當(dāng)您說處需要多少噸位的脫硫設(shè)備的時(shí)候,我們無法為您報(bào)出這個(gè)噸位脫硫設(shè)備的價(jià)位。
但是一點(diǎn)就是如果說我們按照兩爐一塔方式去建設(shè)脫硫設(shè)備的話,那么我們就可節(jié)省一套脫硫設(shè)備的成本,這是為什么呢?也就是兩塔共用一套脫硫系統(tǒng)。
-/hbahjgi/-