大理石測(cè)量平板 宏雙機(jī)械 花崗巖實(shí)驗(yàn)平板 00級(jí)花崗石測(cè)量平臺(tái) 

【溫馨提示】產(chǎn)品相關(guān)型號(hào)過多，網(wǎng)站中標(biāo)識(shí)的價(jià)格以及參數(shù)僅作參考，具體價(jià)格以來電咨詢?yōu)闇?zhǔn)，歡迎新老客戶來公司考察面談！！

大理石平臺(tái)技術(shù)要求：

1.大理石平臺(tái)工作面上不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹跡等缺陷。

2.大理石平臺(tái)非工作面上的凹陷或掉角允許修補(bǔ)。

3.大理石平臺(tái)應(yīng)用用細(xì)晶粒、結(jié)構(gòu)致密的輝長巖、輝綠巖、花崗石（黑云母應(yīng)小于5%、彈性模具應(yīng)大于0.6*10--4kg/cm2、吸水率應(yīng)小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度應(yīng)大于70HS。

4.大理石平臺(tái)工作面的表面粗糙度Ra的   大允許值為0.32~0.63um，側(cè)面為10um。

5.大理石平臺(tái)工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。

6.對(duì)采用對(duì)角線法或網(wǎng)絡(luò)法檢驗(yàn)平板工作面平面度時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)其平面波動(dòng)量。

7.大理石平臺(tái)側(cè)面對(duì)工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均按GB/T1184中規(guī)定的12級(jí)。

8.大理石平臺(tái)工作面   的集中載荷區(qū)、施加的額定載荷和允許撓度值要符合規(guī)定。

9.000級(jí)和00級(jí)平板建議不設(shè)置搬運(yùn)手柄。

10.若0級(jí)和1級(jí)平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

大理石平臺(tái)的精度及普通尺寸 ：

大理石平臺(tái)使用注意事項(xiàng)：

1大理石平臺(tái)因?qū)⑹褂铆h(huán)境控制在恒溫環(huán)境內(nèi)，不可過高過低。測(cè)量溫度一般在20±2℃

2.大理石平臺(tái)應(yīng)配合平臺(tái)支架調(diào)整后使用。

3.大理石平臺(tái)因其材質(zhì)的特殊性，吊裝運(yùn)輸過程需要特別注意，吊裝應(yīng)采用尼龍材質(zhì)的吊裝帶，運(yùn)輸過程中應(yīng)避免重壓和磕碰。

4.正使用6個(gè)月后，應(yīng)對(duì)大理石平臺(tái)進(jìn)行一次水平復(fù)調(diào)。

為了保證裝配石材機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量   符合各種石材機(jī)械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求的規(guī)定進(jìn)行操作。不同的大理石構(gòu)件材機(jī)械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求，但并不   相同。

1、做好清潔和清洗零件。清理工作包括去除剩余的型砂，鐵銹，芯片等。特別是，一些重要的部分，如大型龍門切割機(jī)，腔應(yīng)涂防銹漆。油，防銹或柴油，煤油或汽油附著作為清洗液清洗芯片，然后用壓縮空氣干燥的一部分。

2、表面或在與前連接匹配，通常需要添加潤滑劑。尤其是軸承零件的啟閉件，螺絲螺帽零件提升機(jī)構(gòu)。

3、與大小，以匹配部件是準(zhǔn)確的，與采樣的大小應(yīng)重新測(cè)試或組裝。例如：軸頸與軸承主軸主軸箱的配合零件，并與孔中心距的軸承。

4、輪組件，需要兩個(gè)棘輪輪中心線   位于同一平面上并且彼此平行，應(yīng)保證正常間隙齒在一起，軸偏離≤2MM。 

5、用聯(lián)軸器的結(jié)合面應(yīng)檢查光滑，有或沒有修改，還是應(yīng)該進(jìn)行修整，去除毛刺，以確保密切接觸接縫，光滑，不歪斜。

6、密封件應(yīng)壓入密封槽并行地，不扭曲，損壞密封表面劃痕。 

7、裝配需要兩個(gè)滑輪是一個(gè)滑輪   平行于車輪槽中心的軸線應(yīng)該是一個(gè)正過大會(huì)偏移，使得張緊輪不均勻，造成皮帶打滑和加速磨損。在同一時(shí)間帶組件之前的三角形應(yīng)可選的，長度應(yīng)該是一致的，以防止振動(dòng)的傳遞。

8、前軸承裝配應(yīng)清洗，裝配前除銹后洗凈;清洗時(shí)應(yīng)注意檢查滾道和滾動(dòng)體是否銹蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;軸承裝配時(shí)涂有潤滑劑的配合面，裝配時(shí)，發(fā)現(xiàn)壓力相差太大，應(yīng)停止裝配檢驗(yàn);軸承組件，沒有模型應(yīng)該結(jié)束在肩膀的方向指向;   大的產(chǎn)品的軸承施力方向，位置要適當(dāng)，不應(yīng)該滾動(dòng)軌道體力，應(yīng)該是對(duì)稱打漿，沖孔不能保證的端面垂直于軸線，以防止安裝的傾斜。

大理石構(gòu)件不僅部件組件需要格外注意，以及大理石板，大理石直角尺，方框大理石，大理石尺，鋁試板和類似物。

  付款方式

  1、大額合同預(yù)付30%，貨到驗(yàn)收合格后在付貨款的60%，10%質(zhì)量保證金6-12月付清。

  2、為方便小額合同客戶的急需，我公司設(shè)立公司法人個(gè)人卡號(hào)，支付寶賬號(hào)，我公司即馬上發(fā)貨。

  3、代收款，簽訂合同后，付貨款的10%作為定金，我公司發(fā)貨，貨到后客戶馬上打款，我公司通知卸貨。或者由貨運(yùn)站代收余款。

  4、經(jīng)雙方協(xié)商合同簽訂后，需方可一次性將貨款匯往我公司帳戶，我公司收到貨款后馬上發(fā)貨。

  5、如需其它付款方式雙方友好協(xié)商!

  售后服務(wù)

  1、產(chǎn)品質(zhì)量一年三包，終身保修。屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題，包修期內(nèi)，包修、包換、包退，并為客戶提供配件供應(yīng)。

  2、重大設(shè)備我公司負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，現(xiàn)場由總工程師親自帶專業(yè)人員上門服務(wù)，進(jìn)行現(xiàn)場安裝技術(shù)指導(dǎo)，保證產(chǎn)品的正常運(yùn)行。

  3、堅(jiān)持用戶至上的服務(wù)原由，用戶在使用過程中，出現(xiàn)質(zhì)量問題，在接到客戶的書面服務(wù)要求后，兩小時(shí)給予答復(fù)，如需現(xiàn)場服務(wù)，1000公里以內(nèi)2日內(nèi)到達(dá)服務(wù)現(xiàn)場，1000公里以外3日內(nèi)到達(dá)服務(wù)現(xiàn)場。

  4、積極配合用戶搞好產(chǎn)品的運(yùn)行和維護(hù)管理工作，隨時(shí)向用戶提供成本價(jià)格的備件及附售后服務(wù)承諾:

  5在保修期內(nèi)，以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù);

  (1)由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;

  (2)由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞;

  (3)由于對(duì)產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞件。