廣州威旭環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：燃燒設(shè)備,燃?xì)庠O(shè)備,工業(yè)爐,工業(yè)儀表,環(huán)保建材,軟膜天花

  廣州威旭環(huán)保科技有限公司主要從事節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開(kāi)發(fā)，設(shè)計(jì)制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包）擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)及多項(xiàng)發(fā)明專利，并且獲得廣東省重點(diǎn)培育品牌企業(yè)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證、2016中國(guó)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十強(qiáng)企業(yè)、中國(guó)新銳知商20強(qiáng)、通過(guò)IBC知商認(rèn)證等榮譽(yù)資質(zhì)。

  鑄造鋁合金熔煉爐是鑄造鋁合金生產(chǎn)過(guò)程中使用的關(guān)鍵設(shè)備，其爐子容量、配置及使用性能的好壞直接影響安全、成本、爐子使用壽命、產(chǎn)品的質(zhì)量等。通過(guò)合理的設(shè)計(jì)和正確的爐子使用，在確保生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，地增加爐子使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

  隨著鋁工業(yè)的發(fā)展，對(duì)電解原鋁液直接合金化或深加工，可大大降低金屬損耗、節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本。因此很多電解鋁企業(yè)逐步加大對(duì)電解鋁液合金化力度。鋁合金生產(chǎn)爐型有熔煉爐、保溫靜置爐、爐料預(yù)處理爐、均勻化退火爐等爐型[1]。

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  熔煉爐容量的確定

熔煉爐臺(tái)數(shù)設(shè)計(jì)的確定主要依據(jù)后續(xù)生產(chǎn)配套澆鑄機(jī)產(chǎn)能、熔煉爐生產(chǎn)節(jié)拍共同決定。出于產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本考慮，一般每爐次鋁合金液配制合格后要控制在 2~4h 內(nèi)澆鑄成型，其中需要對(duì)生產(chǎn)線配套做出選擇，是選擇 1~1 對(duì) 1 單線還是 2~1 對(duì) 1 單線，即重點(diǎn)確定需要配制熔煉爐的臺(tái)數(shù)。

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      砌筑電解原鋁液直接生產(chǎn)鋁合金熔煉爐內(nèi)襯時(shí)，充分考慮到內(nèi)襯材料的合理膨脹變形，尤其是爐底內(nèi)襯耐火磚，在設(shè)計(jì)和砌筑時(shí)留有足夠的膨脹間隙，根據(jù)膨脹系數(shù)，包括橫向和縱向一定距離內(nèi)布置襯紙做為膨脹空間[5]。

正常使用過(guò)程中，熔煉爐一直向周圍空氣中散發(fā)熱量，這就要求一是鋁液接觸面外層鋼板溫度在 60~120℃之間為宜;二是爐頂保溫面層溫度不高于 60℃為宜;三是裝滿合金液靜置擺放時(shí)，鋁合金液溫度損失不宜超過(guò) 10℃/h。