東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：潤滑油,液壓油,軸承油,導(dǎo)熱油

加工中心切削油采用低硫高傳熱性能的基礎(chǔ)油，加入溫和非活性極壓添加劑等精制而成，不會與任何金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。適用加工銅、鋁合金等有色金屬及低碳鋼等材質(zhì)。

對于CNC加工中心、全自動精密機床、深孔槍鉆、進行的車削、鉆孔、銑銷、搓牙達到極佳標準。具有良好的潤滑、冷卻、清洗性能，摩擦系數(shù)低用作精密切削加工。用于一般切削，與常用切削油相比，加工工件表面粗糙度降低0.5倍，切削效果提高50-100%?？娠@著提高切削效率和延長r刀具使用壽命。

切削油的作用有哪些

（1）冷卻 由于切削油的對流和氣化可以降低刀具和工件表面的溫度，從而防止了工件表面的灼傷和形變。

（2）清洗 切削油清洗并帶走了切削中產(chǎn)生的碎屑，避免其夾雜在工件和刀具之間發(fā)生二次切削，以致影響工件的表面質(zhì)量。

（3）潤滑 切削油在加工過程中通過在工件表面并形成了一層油膜，會減少切削過程中的摩擦。在含有極壓添加劑的切削油中，由多種極壓元素組成的化合物與工件表面的金屬在高溫高壓下的瞬間發(fā)生反應(yīng)，形成具有抗剪切力較小的物質(zhì)層，在減小摩擦力的同時還防止了金屬表面的粘合。

（4）防銹 在切削油中加入的抗kang氧化劑和消泡劑等能防止切削油在高溫高壓下氧化、和產(chǎn)生泡沫而導(dǎo)致干磨和生銹現(xiàn)象。

市場上深孔鉆切削油種類繁多，和傳統(tǒng)切削油相比，配方基本一樣，只是粘度上有所區(qū)別。面對這些問題，我們只要科學(xué)的分析各個工藝的加工特點，清晰的了解氯、磷、硫三大極壓抗磨添加劑的作用機理，就能夠做到在金屬加工各工藝中揚長避短、準確運用。

深孔鉆削雖然屬于切削工藝，但和傳統(tǒng)切削又有所不同，在實踐當(dāng)中發(fā)現(xiàn)：傳統(tǒng)切削在加工時，多把刀具同時工作，各個進程的扭矩不同。