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BMC（DMC）的注塑成型工藝條件如下：

⑴料筒溫度：一般溫度控制在60℃以下，避免固化；

⑵注塑壓力：一般在20~70MPa范圍，而在封裝成型時(shí)為防止損壞封裝件，壓力應(yīng)控制在10MPa左右；

⑶注塑時(shí)間：很快，zui短可低至1秒；

⑷模具溫度：通?？刂圃?40~160℃，以保證滿模后快速固化；

⑸固化時(shí)間：一般在15~60秒。

團(tuán)狀模塑料(BMC) 是一種熱固性塑料，其中混合了各種惰性填料、纖維增強(qiáng)材料、催化劑、穩(wěn)定劑和顏料，形成一種用于壓塑或注塑的膠粘“油灰狀”復(fù)合材料。

電木是塑料中首一個(gè)投入工業(yè)生產(chǎn)的品種，電木的化學(xué)名稱叫酚醛塑料，它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用于制造電器材料，如開關(guān)、燈頭、耳機(jī)、電話機(jī)殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。電木的問世，對(duì)工業(yè)發(fā)展具有重要的意義。

電木制法

酚類和醛類化合物在酸性或堿性催化劑作用下，經(jīng)縮聚反應(yīng)可制得酚醛樹脂。將酚醛樹脂和鋸木粉、滑石粉（填料）、硬脂酸（潤滑劑）、顏料等充分混合，并在混煉機(jī)中加熱混煉，即得電木粉。將電木粉在模具中加熱壓制成型后得到熱固性酚醛塑料制品。

電木材料和電玉材料在用途上的區(qū)別

電木注塑材料和電玉粉注塑材料都稱為熱固性注塑材料，電木材料的化學(xué)名稱叫酚醛樹脂，是塑膠材料中較早投入生產(chǎn)工業(yè)的種類，酚類和醛類化合物在酸性或者堿性的催化作用下，經(jīng)過縮聚反應(yīng)可以制出酚醛樹脂。再將酚醛樹脂和木粉、滑石粉、固化劑等充沛混合，并加熱混煉，即得電木粉，將電木粉在模具中加熱成型后得到熱固性酚醛塑料制品。