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噴煤槍頭的噴吹方式介紹

噴煤槍頭按噴吹方式分按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹

噴煤槍頭噴煤工藝流程的種類繁多，特點(diǎn)各異，通常可根據(jù)下述方法加以分類。

直接噴吹方式是將噴吹罐設(shè)置在制粉系統(tǒng)的煤倉(cāng)下面，直接將煤粉噴入高爐風(fēng)口，高爐附近無(wú)需噴吹站。其特點(diǎn)是節(jié)省噴吹站的投資及相應(yīng)的操作維護(hù)費(fèi)用。這種方式中小高爐采用較多。

間接噴吹則是將制備好的煤粉，經(jīng)專用輸煤管道或罐車(chē)送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點(diǎn)是投資較大，設(shè)備配置復(fù)雜，除噴吹罐組外，還必須配制相應(yīng)的收粉、除塵裝置。

按噴吹罐布置形式分按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹，通過(guò)罐的順序倒換或交叉倒換來(lái)保證高爐不間斷噴煤。

為便于處理噴吹事故，通常并列罐數(shù)為3個(gè)。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對(duì)噴吹的穩(wěn)定性會(huì)產(chǎn)生一定的影響，而采用交叉倒罐則可改善噴吹的穩(wěn)定性，但后者必須配備的測(cè)量和控制手段。另外，并列式噴吹占地面積大，但噴吹稱量簡(jiǎn)單，投資較重疊式的要小。因此，常用于小高爐直接噴吹流程系統(tǒng)。

噴煤槍頭的串罐式噴吹介紹

噴煤槍頭串罐式噴吹是將兩個(gè)主體罐重疊設(shè)置而形成的噴吹系統(tǒng)。其中，下罐亦稱為噴吹罐，它總是處于向高爐噴煤的高壓工作狀態(tài)。而上罐也稱為加料罐，它僅當(dāng)向下罐裝粉時(shí)才處于與下罐相連通的高壓狀態(tài)，而其本身在裝粉稱量時(shí)，則處于常壓狀態(tài)。裝卸煤粉的倒罐操作須通過(guò)連接上下罐的均排壓裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。

根據(jù)實(shí)際需要，串罐可以采用單系列，也可以采用多系列，以滿足大型高爐多風(fēng)口噴煤的需要。串罐式噴吹裝置占地小，噴吹距離短，噴吹穩(wěn)定性好，但稱量復(fù)雜，投資亦較并列式的大。這種噴吹裝置是目前國(guó)內(nèi)外大型高爐采用較多的一種噴吹裝置。

噴煤槍頭的工藝特點(diǎn)和使用特性

工藝特點(diǎn)：

1、噴煤槍頭采用了高溫合金材料。

2、噴煤槍頭采用了先進(jìn)的“鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷”專利技術(shù)。

使用特性：

1、壽命長(zhǎng)，更換率低，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)……

2、噴煤槍頭位穩(wěn)定，減少高爐休風(fēng)，提高了生產(chǎn)率。

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實(shí)現(xiàn)大噴吹，降低了煉。

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