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高錳鋼板性能優(yōu)異

高錳鋼板普遍用以工程建筑及其金屬制造行業(yè)中，歸屬于制造行業(yè)中較為關(guān)鍵的商品之一，它由高碳鋼板和鋁合金耐磨損層兩一部分構(gòu)成，鋁合金耐磨損層一般為總薄厚的1/3-1/2。工作中時由常規(guī)出示抵御外力作用的抗壓強度、延展性和塑性變形等綜合型能，由鋁合金耐磨損層出示考慮負(fù)荷要求的耐磨性。

實際上，高錳鋼板具備的超低溫延展性，因而可在大中型的電焊焊接零部件和超低溫自然環(huán)境中采用。值得一提的是，高錳鋼板一般在實時控制上帶十分多種多樣的，尤其工業(yè)廠房基本建設(shè)中的實際效果十分顯著。

對高錳鋼板進(jìn)行加工硬化可以提升其性能

加工硬化狀況在高錳鋼板原材料加工過程中具備關(guān)鍵的現(xiàn)實意義，現(xiàn)階段已普遍用于提升金屬復(fù)合材料的抗壓強度。比如自行車鏈條的傳動鏈條，原材料為Q345  (16Mn)高合金鋼，原先的強度為150HBW，抗壓強度Rm≥520MPa，歷經(jīng)五次冷軋，不銹鋼厚度從3.5mm縮小到1.2mm(形變量為65.7%)，這時候強度提升到275HBW，抗壓強度提升到貼近1000MPa，這使傳動鏈條的負(fù)載工作能力提升了一倍。

加工硬化還可提升高錳鋼板鑄鐵件或預(yù)制構(gòu)件在應(yīng)用全過程中的安全系數(shù)。即便歷經(jīng)精準(zhǔn)的設(shè)計方案而生產(chǎn)加工出去的零件，在應(yīng)用全過程中每個位置的支承也不是勻稱的，通常會在一些位置出現(xiàn)應(yīng)力和負(fù)載狀況，使該點造成塑性形變。假如金屬復(fù)合材料沒有加工硬化，則該點的形變會愈來愈大，地應(yīng)力也會愈來愈高，終造成零件的無效或。但正由于金屬復(fù)合材料具備加工硬化這一特性，故這類有時候負(fù)載位置的轉(zhuǎn)變會自主終止，應(yīng)力還可以自主變?nèi)?，進(jìn)而提升了零件的安全系數(shù)。

高錳鋼板的使用及焊接方法

高錳鋼板的使用及焊接方法切割：可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將大面積鋼板割成所需要的形狀。

為了減少高錳鋼板時所產(chǎn)生的冷裂紋，高錳鋼板切割時要進(jìn)行預(yù)熱。

高錳鋼板越厚硬度越高，相應(yīng)預(yù)熱溫度越高。預(yù)熱溫度不要超過200、打孔：根據(jù)高錳鋼板硬度選擇鉆頭； NM360 NM400 高速合金鉆頭， NM450 NM500 選用含鈷高速合金鉆頭。

高錳鋼板的機加工：高錳鋼板具有良好的切削及剪切性能。在機加工時，應(yīng)根據(jù)鋼板硬度合理使 用切削工具及給進(jìn)速度。常用工具材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金鋼，打磨需用碳化物表面工具。 高錳鋼板可用電弧焊方法，將其焊接在結(jié)構(gòu)鋼上。

焊條的選擇：低強度焊接金屬(焊接金屬屈服強度低于母體材料屈服強度) 等強度焊接金屬(焊接金屬等于母體材料屈服強度) 高強度焊接金屬(焊接金屬屈服強度大于母體屈服強度) 選擇低強度焊料與選擇高強度焊料(屈服強度大于 500)相比所具有的優(yōu)勢：焊接金屬韌性大、 焊接接頭延伸性好、發(fā)生裂紋的可能性小。