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耳帶焊接不牢固/承受不了1KG（口罩國標：時間5秒）

原因：1.焊接壓力不夠；2.超聲波焊接時間太短；3.耳帶焊接線頭長度不夠；

措施：1.調節(jié)焊接壓頭壓力，在鋼模表面放一張A4紙，壓頭下壓時，雙手均勻用力可以將A4抽出時壓力合適（用0.03~0.05mm厚的銅箔代替A4更好）。如果壓頭壓不住A4紙，則壓力不夠；2.超聲波焊接時間建議值0.1~0.25s；

耳帶拉取熔接機構

左側的超聲波振動子和焊接頭，已經解釋過了，所以就不廢話了；

重點看右側的，由于圖片可能看的不是很清楚，所以先來說一下部分零件之間的連接關系：

下壓氣缸驅動的是固定板；熔接拉桿上部分是螺紋，通過鎖緊螺母，鎖定在固定板上；熔接拉桿和耳帶拉?。μ幚頇C構，是可以相對滑動的（可以看熔接拉桿末端細節(jié)），但熔接拉桿上升到末端接觸耳帶拉取機構時，會將整個耳帶拉取機構托起來；

以上就是要做的特殊解釋說明。再來說一下縱向運動的原理：

→ 下壓氣缸帶動固定板向下；

→ 固定板帶動熔接拉桿向下 ；

→ 這時本來被熔接拉桿托起的耳帶拉取機構，因為重力原因開始向下 ；

→ 當耳帶拉取機構到底后，下壓氣缸會帶動熔接拉桿繼續(xù)向下，直到末端到底。

→ 下壓氣缸帶動固定板向上；

→ 固定板帶動熔接拉桿向上，直到末端接觸到耳帶拉取機構，兩者開始一起向上運動 ；

→ 直到上升至氣缸限位。

超聲波焊接也有著幾類不一樣的方法。

1.埋植法——是將超聲波模具擠入塑膠孔壁

2.鉚焊法——是將震動的凸起處，KN95口罩耳帶焊接機，根據(jù)高溫熔為一體，進而鉚合

3.焊接法——是將不容易設計方案的物塊開展利益點焊接

4.成形——是將凹狀的超聲波模具壓在塑膠外側，超聲波模具傳出高頻震動將塑膠焊接包復于金屬材料物品內，KN95口罩耳帶焊接機現(xiàn)貨，進而做到固定不動的實際效果KN95口罩耳帶焊接機

除開防護服與口罩，超聲波焊接技術性一樣也運用于各種各樣日常生活用品中，包含鑰匙串，KN95口罩耳帶焊接機廠家，塑膠密封這些。超聲波焊接技術性是選用15千HZ（kHZ）至50千HZ的高頻震動，運用其造成的高溫將塑膠品熔融并焊接的技術性。在其中，左右構件的卡緊，高溫也會使輕按地區(qū)的分子結構磨擦熔融，后成形。KN95口罩耳帶焊接機