進(jìn)口氟塑料化工泵廠家直銷-德國洛克

進(jìn)口氟塑料化工泵產(chǎn)品概述：

德國《DE LOCKE》洛克進(jìn)口氟氟塑料化工泵按國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯FEP，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封，靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅，動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料，耐腐耐磨，適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、*、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等苛刻條件的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，是目前世界上*耐腐蝕裝備之一。其具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強(qiáng)腐蝕、密封性能嚴(yán)密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高，節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。杜絕跑、冒、滴、漏，廣泛應(yīng)用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)。 

德國洛克全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，德國洛克公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

進(jìn)口氟塑料化工泵應(yīng)用于：

化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、離子膜燒堿項(xiàng)目中的氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電鍍、染料、農(nóng)藥、造紙、食品等行業(yè)

進(jìn)口氟塑料化工泵技術(shù)參數(shù)：

『售后服務(wù)承諾』

1、服務(wù)宗旨：快速、果斷、準(zhǔn)確、周到、徹底。

2、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)質(zhì)量贏得客戶滿意。

3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，如需現(xiàn)場(chǎng)解決的，派出專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員，24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)（路途遙遠(yuǎn)的48小時(shí)趕到），并做到問題不解決服務(wù)人員不撤離。 

4、服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為十二個(gè)月，在保修期內(nèi)供方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞。保質(zhì)期外零部件的損壞，德國洛克公司本著長期與客戶合作關(guān)系，提供的配件只收成本費(fèi)，如需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本計(jì)價(jià)。

關(guān)于我們

DE LOCKE洛克隸屬于德國洛克國際集團(tuán)，以質(zhì)量為生命，以科技謀發(fā)展，以創(chuàng)新為動(dòng)力，以節(jié)能環(huán)保為己任，為全球蒸汽、石化、電力、冶金、水系統(tǒng)等領(lǐng)域提供可靠、*的流體控制整體解決方案

我們的使命

DE LOCKE致力于成為全球*價(jià)值的流體控制企業(yè)，與合作伙伴一起，為各管道設(shè)備系統(tǒng)提供可靠、*和創(chuàng)新的流體控制整體解決方案，推動(dòng)全球工業(yè)節(jié)能自動(dòng)化發(fā)展

我們的愿景

                                      全球*的環(huán)保節(jié)能的流體控制系統(tǒng)方案及產(chǎn)品提供者

 DE LOCKE的價(jià)值觀

誠信立足  

誠信是我們的立身之本，以真誠之心,行信義之事，誠信于客戶，誠信于供應(yīng)商，誠信于合作伙伴，誠信于社會(huì)。

專注專業(yè)     

專注于流體控制領(lǐng)域，專業(yè)于閥門產(chǎn)品與服務(wù)；專注于客戶的需求和想法，專業(yè)于一體化解決方案

追求*  

*不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，而是一種境界。它不是優(yōu)秀，它是優(yōu)秀中的*。我們將不斷完善自我，追求行業(yè)*水平   

DE LOCKE的產(chǎn)品與服務(wù)

產(chǎn)品 我們將以用戶需求為導(dǎo)向，注重科技創(chuàng)新與理念升級(jí)，使得DE LOCKE閥門產(chǎn)品處于行業(yè)*水平，為客戶創(chuàng)造價(jià)值 

服務(wù) 我們堅(jiān)持以客戶為中心，為用戶提供專業(yè)完善的服務(wù)。親和友善與微笑服務(wù)，使我們贏得客戶滿意的關(guān)鍵。

合作 合作才能共贏，合作才能發(fā)展，DE LOCKE洛克集團(tuán)愿與全球合作伙伴建立戰(zhàn)略關(guān)系,共同打造一條“協(xié)同、創(chuàng)新、共贏、”的產(chǎn)業(yè)鏈,為流體控制產(chǎn)業(yè)做貢獻(xiàn)

一、水泵的安裝

1、安裝準(zhǔn)備工作

（1）檢查水泵和電機(jī)，確認(rèn)在運(yùn)輸和裝卸過程中沒有損傷。

（2）檢查工具和起重機(jī)械，并檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。

2、水泵安裝順序

（1）整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，都已裝好電機(jī)；找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電機(jī)。

（2）安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平，待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵安裝在基礎(chǔ)上，并用水平儀檢查水平情況，如不平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正，直到水平為止，然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

（3）水泥干固后，檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓的螺母，*再檢查一下整臺(tái)機(jī)組的水平度，稍有不平時(shí)，可用斜鐵找平。

（4）泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路重量直接由泵承受。

（5）泵軸與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致，否則，以三相異步電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力時(shí)，只要把三根引線中任意兩根對(duì)換位置連接即可。

（6）泵的安裝位置高于液面（泵的吸程允許范圍內(nèi)）時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門，供啟動(dòng)前灌液之用。泵的安裝位置低于液面時(shí)，在吸入管路裝上控制閥門。

（7）泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求，避免發(fā)生汽蝕。

3、水泵拆卸

（1）擰下懸架體上的放油螺塞，放凈潤滑油，移開電機(jī)。

（2）松開泵體和軸承體的連接螺栓，將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。

（3）松開葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵。

（4）取出軸封體和密封部分，將機(jī)械密封的靜環(huán)取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。

（5）從軸上取下機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和軸套，填料密封的取下軸套即可。

（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。

（7）拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。

4、水泵裝配

4.1、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進(jìn)行。在安裝機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn)：

（1）橡膠O型圈是否有損傷、溶脹現(xiàn)象，如有則必須更換。 

（2）動(dòng)、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機(jī)油。

4.2、填料密封安裝時(shí)應(yīng)注意：

（1）軸套外圓跳動(dòng)不大于0.05mm。

（2）填料截取后，搭口成45，并且在安裝前根據(jù)軸、的尺寸，將填料放在特制的模具中頂壓整形。

（3）填料放入填料腔內(nèi)，每圈填料的搭接處錯(cuò)開，在開車前需將填料壓蓋松開，轉(zhuǎn)動(dòng)后逐漸壓緊。 

二、水泵維護(hù)與保養(yǎng)

（1）檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵，試看泵是否靈活。

（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

（3）擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

（5）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

（6）開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

（7）盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證泵在*效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得*的節(jié)能效果。

（8）泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，*溫度不得超過80C 。

（9）如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

（10）泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

（11）泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

（14）泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

（15）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。 

三、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法

故 障

原 因

解決方法

泵抽不出液體

1、沒有灌注液體？

1、重新灌泵

2、吸入管、出水管或泵的流道堵塞？

2、消除雜物

3、吸入管或泵內(nèi)沒有排凈氣體？

3、檢修吸入管路并排凈氣體

4、吸上高度超過允許范圍？

4、按允許吸上高度重新安裝泵

5、壓出管路太細(xì)，管路損失太大？

5、換適合的壓出管路

6、使用揚(yáng)程超過了設(shè)計(jì)揚(yáng)程？

6、重新選泵

7、輸送熱的、揮發(fā)性的介質(zhì)？

7、降低吸程或采用倒灌安裝

8、轉(zhuǎn)向反了？

8、糾正轉(zhuǎn)向 

泵的流量不夠

1、底閥太??？

1、換合適的泵用底閥

2、吸入管浸泡的深度不夠，有空氣吸入泵內(nèi)？

2、增加吸入管的浸入深度

3、吸入管路太細(xì)或雜物堵塞？

3、換合適管路，清除雜物

4、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕？

4、換新葉輪

5、密封環(huán)嚴(yán)重磨損或腐蝕？

5、換新密封環(huán)

6、半開式葉輪與泵蓋間隙太大？

6、減小間隙

7、轉(zhuǎn)速降低太多？

7、檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速

泵的揚(yáng)程不夠

1、葉輪腐蝕嚴(yán)重？

1、換新葉輪

2、泵的性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求？

2、換符合設(shè)計(jì)要求的泵

3、轉(zhuǎn)速不足？

3、檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速

4、半開式葉輪與泵蓋間隙太大？

4、減小間隙

泵震動(dòng)嚴(yán)重

1、泵與電機(jī)軸不同心？

1、調(diào)正，對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心

2、泵軸彎曲？

2、拆下校直或換新的

3、葉輪不平衡？

3、拆下找平衡

泵軸承過熱

1、潤滑油（脂）沒有或不夠？

1、加潤滑油（脂）至要求標(biāo)準(zhǔn)

2、泵與電機(jī)軸不同心？

2、調(diào)正，對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心

3、軸承損壞？

3、換新泵用軸承

機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重

1、彈簧壓力不足？

1、重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧

2、動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷？

2、修復(fù)或更換壞的動(dòng)環(huán)靜環(huán)

3、固定螺釘松動(dòng)，使彈簧失去作用？

3、緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧

4、動(dòng)環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形？

4、重裝或更換泵用動(dòng)環(huán)密封圈

5、靜環(huán)裝配歪斜？

5、重裝泵用靜環(huán)

6、軸套加工精度和光潔度不夠，影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)？

6、換加工精度合格的軸套

7、雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)或支撐在動(dòng)、靜環(huán)的端面之間？

7、消除雜質(zhì)、異物和結(jié)晶，徹底清洗密封元件

填料密封泄漏嚴(yán)重

1、填料壓的太松？

1、上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度

2、填料裝置不好？

2、調(diào)整填料搭口，使之錯(cuò)開一定角度不在一個(gè)方向

3、填料大小不一或磨損嚴(yán)重？

3、更換統(tǒng)一型號(hào)的填料

4、填料質(zhì)量差密封性不好？

4、更換符合要求的石棉填料

5、軸套磨損太多？

5、更換軸套

泵用電機(jī)過熱

1、使用范圍（流量、揚(yáng)程）超過泵的設(shè)計(jì)要求？

1、按系列型譜選合適的電機(jī)

2、介質(zhì)比重超過泵的配置電機(jī)？

2、配置合適的泵用電機(jī)

3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊？

3、重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量

4、泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心？

4、檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障