20G熱壓彎頭-20G熱壓彎頭定做-君道
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河北君道管道設(shè)備制造有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
張海棟
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河北省滄州市
熱壓彎頭不僅具備良好的抗壓能力,在不同的管道熱壓彎頭系統(tǒng)中還需要具備其他的優(yōu)良特性。比如,在混凝土輸送管道,泥漿輸送管道中的熱壓彎頭不僅要能承受起較高的管道壓力,還具有良好的耐磨性能。而在化工原料輸送管道系統(tǒng)中的高壓彎頭,除了要承受較高的管道壓力外,還具有的抗腐蝕和抗酸堿能力。
高壓彎頭耐高壓一般適用于石油、、航天、船舶、化工、水電、消防、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。
熱壓彎頭的技術(shù)檢測(cè)和方法
對(duì)熱壓彎頭的無(wú)損探傷:檢測(cè)隱藏在焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗(yàn)。目前使用*普遍的是采用射線(xiàn)檢驗(yàn),還有超聲波探傷和磁力探傷。射線(xiàn)檢驗(yàn)是利用X射線(xiàn)對(duì)焊縫照相,根據(jù)底片影像來(lái)判斷內(nèi)部有無(wú)缺陷、缺陷多少和類(lèi)型。再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求評(píng)定焊縫是否合格。超聲波探傷的基本原理如下圖所示。超聲波束由探頭發(fā)出,傳到金屬中,當(dāng)超聲波束傳到金屬與空氣界面時(shí),它就折射而通過(guò)焊縫。如果焊縫中有缺陷,超聲波束就反射到探頭而被接受,這時(shí)熒光屏上就出現(xiàn)了反射波。根據(jù)這些反射波與正常波比較、鑒別,就可以確定缺陷的大小及位置。超聲波探傷比照相簡(jiǎn)便得多,因而得到廣泛應(yīng)用。但超聲波探傷往往只能憑操作經(jīng)驗(yàn)作出判斷,而且不能留下檢驗(yàn)根據(jù)。對(duì)于離焊縫表面不深的內(nèi)部缺陷和表面極微小的裂紋,還可采用磁力探傷。通常熱壓彎頭是在管道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接的,樣板可用圓鋼煨制,圓鋼的直徑根據(jù)所煨管徑的大小選用,10-14mm即可。
概述熱壓彎頭各項(xiàng)指標(biāo)
1、1.5倍彎頭中心高A=通徑*1.524,其實(shí)就是通徑D*倍數(shù),將得出的結(jié)果的小數(shù)點(diǎn)后面的數(shù)字四舍五入取整數(shù),如219的通徑D是200,中心高即為
200*1.524=304.8,取305;又如114的通徑為100,中心高即為100*1.524=15.4,
取152。
(適用于DN100 及以上彎頭曲率半徑的算法 方便快捷計(jì)算)。
2、戳高=中心高+彎頭的半徑,如1.5倍直徑219的彎頭的戳高=305+219/2=
305+109.5=414.5
3、外弧長(zhǎng)度=(中心高+半徑)*3.14*2/360*度數(shù),即(戳高)*3.14*2/360*度數(shù),由此可以推算出90度彎頭的外弧長(zhǎng)度=戳高*3.14/2
4、內(nèi)弧長(zhǎng)度=(中心高-半徑)*3.14*2/360*度數(shù)
5、彎頭的下料長(zhǎng)度=彎頭中心高*3.14/2*彎頭外徑/管材直徑+(管材壁厚*3)
+加工余量,如用180*8的管子下料,推制273的彎頭,用以上公式可以算出,下料長(zhǎng)度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工余量。熱壓彎頭熱壓彎頭