山東戴森儀器設(shè)備有限公司主營(yíng)：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，玻璃反應(yīng)釜，高低溫循環(huán)一體機(jī)，高壓反應(yīng)釜
常壓反應(yīng)釜又稱(chēng)混合罐，主要由罐體、攪拌器和減速機(jī)組成。根據(jù)您的要求，該罐可以做成單層，電加熱夾套，蒸汽導(dǎo)熱油加熱夾套，循環(huán)水冷卻夾套，常壓反應(yīng)器的上述溫度可以通過(guò)盤(pán)管來(lái)實(shí)現(xiàn)由于體積大于5000 0L的反應(yīng)器體積大，使用了大量的板，如果仍然是夾套的話，不銹鋼反應(yīng)釜的成本就會(huì)上升，反應(yīng)釜的體積龐大，不像外卷或內(nèi)卷那樣靈活，有兩種類(lèi)型的常壓反應(yīng)器頂蓋、平頭式或頂蓋式。平蓋式是左右兩側(cè)設(shè)置的合頁(yè)式活動(dòng)蓋，可隨時(shí)打開(kāi)或關(guān)閉，既方便進(jìn)料，又可防止粉塵進(jìn)入。
反應(yīng)釜活動(dòng)蓋中間為槽鋼支撐架，承受電機(jī)和減速機(jī)的重量頭部式上蓋是指上部也由弧形頭部構(gòu)成上蓋設(shè)有進(jìn)料口和檢修孔減速機(jī)與上封頭的混合軸用填料密封，確保粉塵分離。上蓋式常壓反應(yīng)器主要用于成套設(shè)備中常壓反應(yīng)器的攪拌形式有錨攪拌、槳攪拌和框架攪拌最廣泛使用的是框架攪拌反應(yīng)釜框架攪拌槳應(yīng)與反應(yīng)釜底部弧形一致，反應(yīng)釜底部至反應(yīng)釜底部的距離應(yīng)始終為5mm，以使物料混合均勻。




高壓反應(yīng)釜的殼體部分與常壓反應(yīng)釜相同，但板厚度應(yīng)根據(jù)壓力重新計(jì)算高壓反應(yīng)器區(qū)別是密封形式普通高壓反應(yīng)器采用機(jī)械密封，高壓反應(yīng)器采用磁力密封只要你給我提供你所需要的反應(yīng)堆的體積、材料、溫度、加熱或冷卻方式，以及是否需要防爆。
搪瓷反應(yīng)釜顧名思義搪瓷反應(yīng)釜是掛在與材料接觸的零件上的一層瓷這種反應(yīng)釜主要用于材料腐蝕性很強(qiáng)的場(chǎng)合搪瓷反應(yīng)器具有機(jī)械密封和填料密封的區(qū)別搪瓷反應(yīng)器與不銹鋼反應(yīng)器不同，機(jī)械密封的壓力僅為4 kg，蒸汽壓力為6 kg，其它參數(shù)基本與不銹鋼反應(yīng)器相同。

玻璃反應(yīng)釜的加熱方式
玻璃反應(yīng)釜操作簡(jiǎn)單方便，反應(yīng)過(guò)程不僅一目了然，控制起來(lái)也較為方便。但在日常的操作使用中，如何更好的應(yīng)用雙層玻璃反應(yīng)釜，使其發(fā)揮它的價(jià)值，是生產(chǎn)者所要思考的問(wèn)題。在高溫方面，有四種方法可以幫助玻璃反應(yīng)釜獲得大程度的獲取高溫。

結(jié)合實(shí)際情況自行選擇四種加熱方法：

水加溫法。當(dāng)在生產(chǎn)過(guò)程對(duì)溫度要求不高時(shí)，可以采用水加溫的方式進(jìn)行加熱。水加熱系統(tǒng)分為敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調(diào)節(jié)器所組成。當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求比較高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，從而使熱阻增加，傳熱效果降低。

蒸汽加熱法。當(dāng)生產(chǎn)要求加熱溫度在100℃以下時(shí)，可以使用蒸汽加熱雙層玻璃反應(yīng)釜的方式。此方法是用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度要求在100-180℃范圍內(nèi)時(shí)，可以使用飽和蒸汽，當(dāng)溫度要求更高時(shí)，可以使用高壓過(guò)熱蒸汽來(lái)進(jìn)行加熱。

電加熱法。電加熱是通過(guò)電阻絲纏繞在雙層玻璃反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或是安裝在離雙層玻璃反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上。因此，在電阻絲與雙層玻璃反應(yīng)釜體之間能夠形成不大的間隙。

以上三種是較為常用的雙層玻璃反應(yīng)釜加熱方法，還有用其它介質(zhì)加熱的方法。當(dāng)生產(chǎn)工藝要求在更高溫度下操作，或要避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽。例如礦物油(275-300℃)、聯(lián)醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140-540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。

玻璃反應(yīng)釜保養(yǎng)須知

玻璃反應(yīng)釜的工作原理：

通過(guò)玻璃反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，石油化工，中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。

玻璃反應(yīng)釜是現(xiàn)代合成化工、生物制藥和新材料制備的理想試驗(yàn)、生產(chǎn)設(shè)備，在現(xiàn)代的生化新材料合成實(shí)驗(yàn)中作為理想的設(shè)備而廣泛采用。

關(guān)于玻璃反應(yīng)釜操作的技巧：

1、在玻璃反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對(duì)主體材料有無(wú)腐蝕。

對(duì)瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫的化學(xué)反應(yīng)，以及高壓、高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對(duì)不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨。

除玻璃反應(yīng)釜釜體和夾套為透明玻璃外，其它均為不銹鋼或其它金屬材料;

2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過(guò)釜體2/3液面;

3、工作時(shí)或結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作;

4、夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位;

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機(jī)放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無(wú)異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大，應(yīng)及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套;