橋梁裂縫介紹：裂縫是“常發(fā)病”和“多發(fā)病”，經(jīng)常困擾著橋梁工程技術(shù)人員，是工程中普遍面臨的難題。出現(xiàn)裂縫不僅有損外觀、降低建筑結(jié)構(gòu)的整體性和剛性，而且減少了抵抗荷載作用的能力，影響結(jié)構(gòu)的持久強(qiáng)度和耐火性?；炷亮芽p產(chǎn)生的原因很多，有變形引起的裂縫，如溫度變化、收縮、嘭脹、不均勻沉降等原因引起的裂縫；有外載作用引起的裂縫；有養(yǎng)護(hù)環(huán)境不當(dāng)和化學(xué)作用引起的裂縫等。
二、混凝土橋梁裂縫治理辦法
建議選用天津永固混凝土修復(fù)技術(shù)有限公司系列產(chǎn)品采取“封灌結(jié)合”的方法進(jìn)行處理。
針對清晰的裂縫采取自動(dòng)低壓灌漿法進(jìn)行處理（產(chǎn)品名稱：永固 G-7環(huán)氧灌漿樹脂），針對細(xì)微裂縫及已經(jīng)縫堵無法灌漿裂縫采用永固G-5微細(xì)裂縫封閉膠做封閉處理以保護(hù)內(nèi)部鋼筋，確保建筑物的整體性、耐久性，滿足正常使用要求。

首先當(dāng)裂縫寬度小于0.3mm時(shí)，很難往裂縫里面灌注修復(fù)材料。其次，有一些裂縫已經(jīng)被水浸泡，裂縫內(nèi)部產(chǎn)生碳酸鈣結(jié)晶體將裂縫封堵，無法進(jìn)行灌注。因此，針對無法灌注修復(fù)的裂縫，需要采取封閉的辦法進(jìn)行處理。

產(chǎn)品名稱： 混凝土裂縫灌漿專用膠

產(chǎn)品型號(hào)：G-7，G-9
產(chǎn)品品牌：永固

產(chǎn)品包裝：5kg/套（甲組份4kg，乙組份1kg）

產(chǎn)品介紹：

永固自動(dòng)低壓灌漿技術(shù)是由天津永固混凝土修復(fù)技術(shù)有限公司歷經(jīng)多年、專為解決混凝土微細(xì)裂縫的灌漿及空鼓處理等問題而研制；采用*的樹脂體系，環(huán)氧修復(fù)材料，具有極強(qiáng)粘接力和韌性，能有效阻止除冰鹽、凍融及化學(xué)物質(zhì)對鋼筋的銹蝕和破壞，防止結(jié)構(gòu)進(jìn)一步劣化，從而大幅度提高混凝土的耐久性，使用壽命幾乎與原基層混凝

土相同，提高結(jié)構(gòu)的耐久性。

樹脂性能：

永固自動(dòng)低壓灌漿施工步驟：

一、   觀察裂縫

觀察裂縫的現(xiàn)狀：寬度，長度，是否貫通，是否漏水，開裂時(shí)間，使用材料，環(huán)境條件等。分析原因，制定修復(fù)方案。

二、基層處理，確定注入口

     清理裂縫表面浮灰，油污、保持裂縫干燥，切忌用水清洗，避免將裂縫表面堵死。按15-20cm間距標(biāo)出注口，盡量位于裂縫較寬、開口較通暢部位。

三、   粘接底座，封閉裂縫

采用永固快干型封縫膠在預(yù)先標(biāo)出的注入口上粘貼底座，保證底座的四個(gè)孔以及周圍有封縫膠擠出的同時(shí)注入口要暢通，并沿裂縫表面涂刮快干型封縫膠，寬度5cm,確保封嚴(yán)。

四、   配制樹脂，連續(xù)注膠

按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進(jìn)行注膠，從第一個(gè)底座開始灌注到相鄰的底座往上反膠為止。樹脂不足，可反復(fù)補(bǔ)充，直至注滿全部裂縫。（在立面或頂板時(shí)需要用堵頭將底座堵死，防止樹脂回流）

五、   注膠完畢，拆除灌漿器

注膠完畢應(yīng)立即拆下灌漿器，用酒精浸泡清洗，以便下次使用。

六、點(diǎn)膠：（垂直向下灌注時(shí)必須點(diǎn)膠）用軟管再次點(diǎn)膠，確保在樹脂初凝前底座上部膠液飽滿。

七、清除封縫膠，基層復(fù)原

待樹脂固化后可敲掉底座及堵頭，必要時(shí)可用砂輪機(jī)對表面封縫膠進(jìn)行打磨，恢復(fù)基層原狀。

裂縫灌漿施工注意事項(xiàng)：

1.     施工不宜在大風(fēng)、冰凍時(shí)施工，施工度宜為0～35℃；

2.   灌漿樹脂為雙組份液體，使用時(shí)按體積比甲：乙=4:1配合使用。一定要攪拌均勻，隨配隨用，配好以后立即注入。

3.   灌漿樹脂配合量以不超過500ml為宜， 30分鐘用完，切忌一次多配。

4.   永固快干型封縫膠按配合比（甲:乙=100:2~5），現(xiàn)配現(xiàn)用，攪拌后立即封縫和粘接底座，刮嚴(yán)刮實(shí)，確保裂縫封死，底座粘牢。每次配合量不超過200g.

5.灌漿過程中仰面施工時(shí)須帶防護(hù)眼鏡，避免樹脂滴入眼睛。