臨沂洪修機(jī)械模具有限公司主營(yíng)：剪圓機(jī)、切圓機(jī)、切邊機(jī)、卷邊機(jī)、沖壓模具、拉伸模具

封頭加工技術(shù)分為冷加工與熱加工兩種類型，他們的特點(diǎn)對(duì)比如下：

封頭冷加工的特點(diǎn)：

1、未經(jīng)加熱，不會(huì)發(fā)生材質(zhì)劣化，特別適合不銹鋼封頭加工；

2、未經(jīng)加熱，不會(huì)產(chǎn)生冷卻收縮導(dǎo)致的尺寸變化，形狀規(guī)整尺寸且一致性好；

3、未經(jīng)加熱，封頭成型后表面維持原有材料的光潔表面，外觀漂亮。

封頭熱加工的特點(diǎn)：

1、因加熱會(huì)發(fā)生材質(zhì)劣化，導(dǎo)致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降，不適合不銹鋼封頭加工；

2、加熱成形，導(dǎo)致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差；

3、因加熱，封頭成形后的表面氧化皮嚴(yán)重并且難以去除。

重型封頭是封頭的一種，主要用于壓力容器上，屬于承壓部件，在焊接后具有一定的密封性。重型封頭的質(zhì)量關(guān)系到壓力容器的長(zhǎng)期安全運(yùn)行，具有十分重要的意義，因此，把好重型封頭質(zhì)量關(guān)有利于封頭企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的品牌宣傳。

封頭一般采用模壓和旋壓兩種方式進(jìn)行加工，模壓封頭的底部平整度較高，下料尺寸大，成本較高，適用于要求較高的設(shè)備；而采用旋壓的工藝，制作出來(lái)的平底封頭底部平底整稍差一點(diǎn)，下料尺寸偏小一點(diǎn)，成本較低，但不影響一般設(shè)備的使用。主要是加工硬化性造成的，沖壓時(shí)的變形使不銹鋼產(chǎn)生了變形馬氏體，產(chǎn)生磁性 。每一種解釋其實(shí)都很合理。這種現(xiàn)象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷卻過(guò)程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大，形成的殘余應(yīng)力就愈大。另一方面鋼在熱處理過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),因比容的增大會(huì)伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長(zhǎng)大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力，恰好與熱應(yīng)力相反。

封頭的形狀有多種，在生產(chǎn)時(shí)由于形狀不一樣，所使用的生產(chǎn)工藝也是不相同的。現(xiàn)在要介紹的就是沖壓成型的封頭，及沖壓對(duì)封頭的影響。

橢圓形封頭和半球形封頭采用的成形工藝就是整體沖壓。封頭的沖壓成形是在水壓機(jī)或油壓機(jī)上完成的。沖壓工藝分為沖壓和熱沖壓兩種。

板料在沖壓過(guò)程中的變形和應(yīng)力特點(diǎn)板料在沖壓過(guò)程中的變形和應(yīng)力非常復(fù)雜，我們只能做-些粗略的定性分析。圓形板料從與沖頭接觸開(kāi)始，到被強(qiáng)制通過(guò)拉環(huán)完成變形為止，徑向上各點(diǎn)的變形和應(yīng)力隨時(shí)都在變化。

從變形前后的差別看，板料的徑向和周向纖維都發(fā)生了彎曲。如果按面積考慮，則徑向纖維變長(zhǎng)。變長(zhǎng)的原因，一方面是沖頭拉伸力的拉伸作用，另一方面是周向纖維壓縮時(shí)金屬向徑向流動(dòng)的結(jié)果。在實(shí)際沖壓過(guò)程中后者是主要的。周向纖維長(zhǎng)度越靠近外周壓縮越明顯。

板料的周向壓縮產(chǎn)生兩個(gè)后果，--是周邊區(qū)板料的厚度及徑向長(zhǎng)度均有增加，另一個(gè)是過(guò)分的壓應(yīng)變使板料發(fā)生失穩(wěn)而產(chǎn)生褶皺。