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厚壁管的外徑精度

厚壁管的外徑公差決定于外徑方法、定徑設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況和精度、定徑工藝制度等。

定徑方法是決定外徑公差的首要因素。縱軋定徑的厚壁管，外徑精度可到1%左右，而斜軋定徑的可以得高的外徑精度，到0.5%。

工藝制度對外徑的準(zhǔn)確度的影響主要決定于定徑機的軋制溫度和溫度的穩(wěn)定性。軋制溫度高，軋后厚壁管收縮量大，往往容易超出外徑負(fù)偏差；相反，軋制溫度低可能超出正偏差，而成為次品。因此根據(jù)定徑厚壁管的尺寸規(guī)格。鋼種、以及溫度情況和工具磨損情況要不斷調(diào)整軋機。

厚壁管該如何做好冷處理？

厚壁管如果所選擇的冷處理方式不正確，就會導(dǎo)致它的性能受到一定的影響，所以說在進(jìn)行冷處理過程中必須要做好預(yù)防措施，可是大部分的人都不了解應(yīng)該如何去做好這一些呢，其實主要的內(nèi)容就在于下面這幾點。

厚壁管在冷處理之前，首先就應(yīng)該把它放在沸水中熬煮30秒的時間，如此就能有效的消除大概15%左右的內(nèi)應(yīng)力，并且也可以讓殘余奧氏體達(dá)到了穩(wěn)定的一種效果，接下來就可以按照常規(guī)的方式來進(jìn)行冷處理，當(dāng)然第1次建議是選擇零下60度的常規(guī)處理，然后再進(jìn)行零下120度的深冷，處理溫度越低，就會導(dǎo)致里面殘余奧氏體快速的轉(zhuǎn)變成馬氏體量，但是不可能會完全的轉(zhuǎn)變，在經(jīng)過了實驗之后就可以發(fā)現(xiàn)基本上都會有2%左右的殘留，那么此時就需要把殘余的奧氏體保留下來，能夠達(dá)到一定的緩沖效果。

厚壁管在冷處理完畢之后，也需要把它拿出來，放在熱水中進(jìn)行升溫的處理，如此就能有效的消除大概40%左右的冷處理應(yīng)力，而在逐漸的升溫之后也應(yīng)該盡快的回火冷處理，大部分都能夠盡快的消除，而且還可以避免裂紋的出現(xiàn)，從而獲得穩(wěn)定的性能，確保產(chǎn)品在后期使用的過程中不出現(xiàn)變形現(xiàn)象，也方便于日常生活的儲存，整體的優(yōu)勢性還是比較多的，這些其實也就是他冷處理的一些預(yù)防措施，如果你可以做好，那么也不會產(chǎn)生任何的影響。

厚壁管減少了浪費

在過去，自來水的運輸管，都選用的是普通的鋼管，這樣的鋼管，就很容易出現(xiàn)這樣的問題。因為普通的鋼管，如果長期都是，出于一個陰暗潮濕的環(huán)境中。那么管道很容易，就會出現(xiàn)生銹的情況，而一旦管道，出現(xiàn)了生銹的情況。那管道的使用性能，就會出現(xiàn)很大的下降，而且管道自身，也會變得極不穩(wěn)定。比如說會出現(xiàn)縫隙，或者是直接斷裂的情況，無論出現(xiàn)哪一種問題，都會帶來很大的浪費。

但如果使用的是厚壁管，這種管道有著，氧化的性能，以及抗腐蝕性能。這可以讓管道，無論出于什么環(huán)境下，都是十分的穩(wěn)定。