防水阻燃電纜外觀缺點原因：

在電纜的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)外觀上的缺點，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或

雜質(zhì)；電線電纜表面劃傷、擦傷；表面有塌陷；表面有麻花紋等。以下為五種常見的導致電纜出現(xiàn)外觀缺

點的原因：

1、模套承線太長或太短、?？诓还饣铱讖教?；機頭、?？诨驒C身溫度低；橡料塑性小等均有可能導致

橡套電纜表面不光滑。

2、供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內(nèi)橡膠流動

不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子（早期硫化橡膠粒子

）或雜質(zhì)。

3、模套不光滑，無倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住?？?；在硫化管內(nèi)拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔

徑偏小等均有可能導致橡套電纜表面劃傷、擦傷。

4、模套孔徑太大；導電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料

中有雜質(zhì)；對模距離小，壓力小等均有可能導致橡套電纜表面塌陷。

5、模套孔徑太??；橡料擠出不足，線芯縫隙填不滿；導電線芯或纜芯跳線；對模距離短等均有可能導致橡

套電纜表面出現(xiàn)麻花紋  。