諸城市大森精密機械廠
主營產品: 金屬成型設備
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與分割器輸入軸相連接的驅動件有:皮帶輪、鏈輪、同步帶輪、齒輪、聯(lián)軸器等。
由于負荷脈動,凸輪分割器軸轉矩在一周中有正負變化。而凸輪分割器特性只有在凸輪軸以一定速度轉動時,才能得以發(fā)揮。所以凸輪分割器的軸旋轉的不穩(wěn)定性給分割器所加的轉矩會明顯增大,給間歇運動造成惡劣的影響。因此,凸輪分割器的軸上不能用產生滑動的皮帶,產生脈動的鏈條和有間隙的齒輪驅動。使用皮帶或鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高,要消除嚙合間隙。
一般情況下,分割器輸入軸形成為軸輸入鍵連接結構。在傳動過程中,由于諸因素的不穩(wěn)定性和驅動負荷的脈動性,很容易使鍵連接松動,出現配合間隙。使輸入軸運動不連續(xù),產生沖擊。這樣不僅連接件易損壞其內部的凸輪和滾針軸承。所以,在連接時要仔細調整,在使用過程中要時常檢查。
凸輪分割器作為分割設備,難免會遇到磨損情況,下面小編教您幾個簡單小常識幫您減少凸輪分割器的磨損:
凸輪分割器出現磨損的主要原因就是接觸應力比較大。凸輪分割器和其滾子之間的接觸應力可以看作是半徑分別等于凸輪分割器機構觸處的曲率半徑以及滾子半徑的兩圓柱面接觸時的壓應力,也可以使用赫芝公式進行計算,得出壓應力。
另外促使凸輪分割器磨損的原因還有它的載荷特性、幾何參數、作用材料、材料表面粗糙度、材料的腐蝕性、滑動性、潤滑效果以及具體加工情況等。其中的潤滑效果和材料的選擇對凸輪分割器的磨損壽命影響最da。所以為了減小凸輪分割器的磨損和增加其使用壽命,應該除了凸輪分割器限制凸輪分割器的接觸應力外還要采取一些表面化學熱處理以及低載跑合等相關措施,來提高材料的表面硬度。
希望以上方法能幫助您延長凸輪分割器的使用壽命,提高機器性能。
凸輪間歇分割器機構的優(yōu)點:只需設計適當的凸輪輪廓便可使從動件得到任意的預期運動。而且結構簡單、緊湊、設計方便,因此在自動機床、輕工機械、紡織機械、印刷機械、食品機械、包裝機械和機電一體產品中得到廣泛應用。
1、所謂分度裝置,就是做〔停止→分割→停止→分割→)的間歇分割回轉運動。
2、所謂停留,就是出力軸不回轉的區(qū)間,亦即在滾子凸輪的從動件滾柱與凸輪曲線密接的狀態(tài)即稱停留。
3、所謂分割,就是出力軸回轉的區(qū)間,亦即在滾子凸輪的從動件滾柱與凸輪曲線密接的狀態(tài)即稱停留。
4、一般入力軸每一回轉,輸出軸做一次分割一次停留。
5、出力軸一回轉之間的停留次數即沖撞次數。這些停留點如被決定了即可做加工組合檢查等作業(yè)。
6、若將出力軸的回轉盤與轉動型自動機器連接的話,亦可當作機械的主要動力來源。
7、若在出力軸上安裝鏈輪或皮帶輪,并與鏈條或皮帶配合后,也可當做像間歇性輸送的輸送帶的在線型自動機器。
8、搖擺裝置就是由入力軸做連續(xù)等速回轉,而出力軸做往復式回轉運動的裝置。
9、不僅能做單純的往復式回轉運動,而且還可做某一程度回轉的中間位置、停止位置或回轉角度的任意設置。10、以一對凸輪從動件來挾持滾子凸輪外周的無間隙的滾子凸輪曲面時,若常給予滾子凸輪與從動件間一適當壓力,則可得一無逆轉的良好回轉運動。
11、在出力軸上裝置游戲桿,并在其前端裝上導輪及導桿使其做直線運動則可做工作搬運車。
12、在設計間歇性分割裝置的分割或停留時,若能同時運轉振動裝,則可提高自動機器的信賴性并使其高速。