生物質(zhì)鍋爐的優(yōu)勢：

1. 清潔環(huán)保，生物質(zhì)鍋爐這是一種天然生物質(zhì)鍋爐，其可替代城市中的燃氣，含水率也較低，而且助燃空氣容易調(diào)節(jié)，燃燒加熱效率高。

2. 節(jié)省空間，經(jīng)過高溫壓縮所形成的生物質(zhì)鍋爐，可以節(jié)約儲存空間，便于運輸。

3. 高燃燒熱效率，提高木質(zhì)材料的燃燒的生物質(zhì)鍋爐在熱效率上可以提高80% 以上，1噸的生物質(zhì)鍋爐所產(chǎn)生的熱量相當于0.8噸煤。

4. 適用，由于取自自然狀態(tài)的生物質(zhì)鍋爐是由生態(tài)肥料或木康等自讓物體組成，不含有易裂變，爆炸等化學(xué)之類的物質(zhì)，所以中毒、爆炸、泄露等事故是不會發(fā)生。

5. 可持續(xù)利用。燃燒后的生物質(zhì)鍋爐所產(chǎn)出的爐灰可以作為肥料，促進新的植物生長，進入新的循環(huán)。

生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個種類，就是利用秸稈、水稻稈、薪材、木屑、花生殼、瓜子殼、甜菜粕、樹皮等所有廢棄的農(nóng)作物做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。生物質(zhì)鍋爐燃燒產(chǎn)生的灰份約占燃料的1-6%，經(jīng)設(shè)置在鍋爐尾部煙道的布袋除塵器收集并排出，保證煙塵排放符合環(huán)保要求。

生物質(zhì)鍋爐除塵器工藝選擇：

（1）針對生物質(zhì)燃燒尾氣粉塵中含有重金屬元素（Zn、Cd、As等）和有機有毒物質(zhì)（多環(huán)芳烴，二噁英等）等成分，易造成黏袋現(xiàn)象。一般在阻火器與布袋除塵器之間的煙道上設(shè)置噴粉系統(tǒng)。

（2）粉塵微細，且易夾帶未充分燃燒的細小塊狀物和碳化物，易產(chǎn)生二次燃燒。一般在布袋除塵器前設(shè)置燃燒沉降室，作為煙塵阻火器。

（3）生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器前端煙風(fēng)管道因設(shè)置噴粉系統(tǒng)，可以將未被阻火器除去的小顆粒粉塵進行包裹，利于清灰，避免彌漫現(xiàn)象的發(fā)生。

（4）根據(jù)對生物質(zhì)的成分分析和燃燒產(chǎn)生的灰分分析，煙氣成分分析中灰分含量約為6%，S、CI的含量分別為0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等堿性物質(zhì)在灰中的比例高達30%,

即利用草木灰中的堿性物質(zhì)在增濕活化和充分攪合的條件就可以實現(xiàn)煙氣中SO2、HCI、HF等物質(zhì)的脫除，從而降低煙氣的露點溫度， 生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器濾袋采用聚苯硫醚（PPS)濾料，經(jīng)

過防水、防油、阻燃處理。

（5）生物質(zhì)鍋爐除塵器采用固定管噴吹脈沖清灰技術(shù)，固定管噴吹脈沖清灰技術(shù)是當今除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù)，他避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易壞，潤滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良

現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風(fēng)清灰不夠徹底導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈化空氣瞬間向濾袋內(nèi)筒噴吹，形成脈沖抖動，黏附在濾袋外表面的粉塵

在此突然強烈抖動下，脫離濾袋落入灰斗中。

（6）進風(fēng)道、灰斗和上中下三部分是脈沖布袋除塵器的主要組成部分，脈沖布袋除塵器是目前使用最廣泛的的除塵設(shè)備。通常，煙道中含有粉塵的氣體是先通過進風(fēng)道進入到脈沖布袋除塵

器內(nèi)，一些較大的塵粒則會掉到除塵器灰斗的部，而較小的粉塵則會跟著氣流的方向進入除塵器的下箱體與中箱體，這些塵粒會粘在除塵布袋的上面，過濾之后含塵的氣體會從上箱體一直

進到凈氣調(diào)集管的排風(fēng)道，排風(fēng)機會把這些凈空氣體送出。

（7）在脈沖布袋除塵器清灰的過程中，為了能夠使分室中沒有氣流，實現(xiàn)停風(fēng)清灰，除塵器會堵住分室凈空氣的出口風(fēng)道；之后除塵器的脈沖閥將會打開，借壓縮的空氣清灰，即脈沖噴吹

的清灰方式。切斷閥關(guān)閉后，進行脈沖噴吹清灰方法將會使除塵布袋上的塵粒落到灰斗中。清灰過程中，塵粒不會再粘附到濾袋外層，實現(xiàn)了清灰徹底的目的，同時脈沖布袋除塵器的排氣、卸灰與脈沖等閥門也可以通過程序進行控制。