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冷煨彎管加工常用的方法
彎曲是冷煨彎管加工的方法管，根據(jù)彎曲設(shè)備的不同可以發(fā)展成傳統(tǒng)的手動彎曲和彎管機彎曲兩種類型。手工繞彎無需特殊設(shè)備彎曲，彎曲的手段很簡單，制造成本低廉，易于調(diào)整，但勞動強度大，生產(chǎn)效率低，主要應(yīng)用在小批量生產(chǎn)的情況下，根據(jù)其發(fā)展軸和是否可以分為核心和非核心肘部彎曲冷煨彎管。彎管有很多種方法，按彎曲成型方法可分為滾彎，壓彎，推彎和繞彎；按彎曲時是否使用模具可分為模具彎曲和無模具彎曲；按彎曲時是否有芯棒可分為芯彎和無芯彎；按彎曲時是否加熱可分為冷彎和熱彎，近年來，出現(xiàn)了零半徑的彎曲，高頻感應(yīng)彎曲，彎曲和熱應(yīng)力激光成形新的彎曲加工

不銹鋼彎頭拋光主要有哪些方法二

機械拋光

機械拋光分為粗拋光和精拋光。在轉(zhuǎn)速為200~300 rpm的電動拋光盤上，用粗呢絨進行粗拋光。

在粗拋光過程中，要適當噴灑較厚的氧化鉻、氧化鋁或氧化鎂拋光液，并保持拋光盤上呢絨的濕潤。在粗拋光過程中，要緊緊抓住試樣，沿圓盤的徑向來回移動，均勻調(diào)整壓力，注意壓力不宜過大。

在拋光開始時，不時地灑上一些拋光液。以后慢慢減輕壓力，拋光液的濃度會降低，直到細小的磨損痕跡消失，光滑明亮，沒有黑點。

粗拋光試樣先用水清洗，然后仔細拋光。通過精細拋光去除粗糙拋光留下的磨損痕跡，磨削表面光亮光滑。用于精細拋光的拋光機與粗拋光設(shè)備基本相同，轉(zhuǎn)速為150~200轉(zhuǎn)/分。

鋼制彎管區(qū)分方式
 1.按照R區(qū)分：R即為半徑，這個一般都是3D開始，一直到工況需求的大小，也就是R只要超過3D后是不受限制的(與實際工況相符)，比如我們可以做3D，也可以做3.2D,當然4D、5D、6D、8D等就更不在話下。這種是不受數(shù)量限制制作的。   2.按照角度區(qū)分:角度也是不受限制，比如11.5°、22.5°、45°、60°、90°、135°、180°、270°、360°等等均可以定制。   3.同樣也有無縫和有縫的區(qū)分，一般小規(guī)格采用無縫，大規(guī)格采用有縫，如螺旋焊等。                                                4.按照生產(chǎn)工藝區(qū)分:有數(shù)控工藝、無縫推制工藝、中頻熱彎工藝。