掛面烘干機
烘干機系統(tǒng)的組成
1、制熱主機:利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費熱量，用來烘干物料;
2、保溫烘房:主要是用來擺放要烘干的物料，采用10CM聚氨酯保溫板，填充密度
40公斤，保溫效果更好，同時也可以避免熱量的流失;
3、循環(huán)風(fēng)系統(tǒng):通過耐高溫高濕的循環(huán)風(fēng)機，將熱量帶到烘房內(nèi)的每一個角落從而提升烘房內(nèi)溫度,并將物料蒸發(fā)出來的水分帶走;
4、排水系統(tǒng):主要是利用冷凝器將冷凝的水分排放到室外，更好地降低室內(nèi)空氣的濕度;
5、排濕系統(tǒng):將烘干房內(nèi)高濕度的水分排出，達到干燥的目的;
6、廢熱回收系統(tǒng):三道廢熱回收，的減少熱量損失，烘干效率高;
7、智能控制系統(tǒng):采用觸摸屏控制，多可設(shè)定10個時間段，每個時間段可分別設(shè)定不同的烘干溫度、濕度及系統(tǒng)工作模式等。
8、預(yù)警系統(tǒng):可以按照客戶需求，根據(jù)時間、溫度、濕度等參數(shù)設(shè)置預(yù)警，方便提醒客戶。
掛面烘干] [工藝參考
掛面烘干工藝可分為四個階段:
1、冷風(fēng)定條階段:剛進入烘房內(nèi)的濕面條長度一般在1.4m左右 ,水分含大,易因自重拉伸而造成斷條。所以，這個階段的任務(wù)是除去濕面條表層的一部分水分，以固定其組織
，增加強度。此階段，濕面條中的水分均屬自由水，易靠蒸發(fā)作用去除，所以此階段采用加強空氣流動的辦法來促進水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為20-30'C, 強通風(fēng)，時間為
30分鐘，水分由32%~35%下降為27%~28%。
2、保濕出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度,以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫，又會加大表面汽化速度，所以此階段在適當(dāng)提高溫度的同時采
用較高的相對濕度，限制表面汽化同時提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35~45°C，相對濕度75 %一85%， 運行時間30分鐘，水分由27%一28% 下降為25%。
3、保濕出汗階段:此階段后,面條內(nèi)部溫度升高,內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡，因此此時可升高溫度、降低濕度，保證水分的大量去除。此階段溫度為45~50t， 相對濕
度55%一60%， 時間為90分鐘，水分由25%下降至16%一17%。
4、升溫降濕階段:掛面經(jīng)前幾個烘干階段后,面條中大部分水分已被去除,此時面條本身溫度較高，故此階段主要目的是降低面溫，利用余熱蒸發(fā)少量水分，此階段應(yīng)注意降
溫速度，一般以2-3min降低1°C合理。時間為90分鐘。
注意:掛面烘干工藝的主要矛盾不在于溫度,在于及時排濕。面條的烘干溫度不要太高，太高了反而容易出現(xiàn)掛面斷裂。在有一定的風(fēng)量，風(fēng)力須足以攪動烘干房的熱空氣流
動，使之掛面表面形成風(fēng)力下的蒸發(fā)，進而將越來越濕的烘干房內(nèi)的空氣帶走，通過掛面烘干機內(nèi)的主機的除濕裝置進行冷凝除濕。以上烘干工藝供參考,需要根據(jù)實際情況
做調(diào)整

節(jié)能環(huán)保型空氣能掛面溫和烘干機。掛面耐存、耐煮，口感亦不差。比起濕面條，攜帶、保管要方便許多。掛面是以小麥粉添加鹽、堿、水，經(jīng)懸掛干燥后切制成一定長度
的干面條，關(guān)鍵一步是烘干脫水，需完全沒有水分，如此，保存時間才會長。傳統(tǒng)掛面制作是手工操作+自然晾曬，工藝相對繁瑣，且干燥方式較被動。因而，逐漸發(fā)展為機
械制作，省去不少人工成本。當(dāng)然，如若采用了不合理的干燥設(shè)備和工藝，就有可能會產(chǎn)生酥面、潮面、酸面等影響質(zhì)量的情況。因此，掛面廠在掛面生產(chǎn)中對掛面的干燥
工序予以高度的重視，一再考察篩選。功夫不負有心人，掛面干燥不用愁，就選掛面干燥機。是什么樣的干燥機呢?廣智空氣能掛面干燥機，運用空氣能熱泵逆卡諾原理，一
種接近自然干燥的烘干工藝，全程溫濕可控可調(diào)，不會破壞掛面的營養(yǎng)成分，也不會出現(xiàn)掛面斷裂的現(xiàn)象。
掛面烘干機一境干流程及工藝4步走
廣智熱泵掛面烘干機適合各種面線烘干,根據(jù)不同種類形狀,我司會給予針對性的指導(dǎo)建議并提供專
業(yè)系統(tǒng)的烘干方案。通常面條烘干流程及工藝需要經(jīng)過需要經(jīng)過4個階段，包括冷風(fēng)定調(diào)、保濕發(fā)
汗、升溫降濕、降溫散熱。具體的烘干溫濕度會根據(jù)不同種類進行響應(yīng)的細微調(diào)整。
1.冷風(fēng)定調(diào)階段主要是以大量干燥的空氣來促進面條去濕，讓面條形狀初步固定，除去表面水分。
此階段不進行加溫，而是加強空流動。啟動廣智空氣能熱泵掛面烘干機，將空氣濕度保持在55-65%，烘干溫度控制在20-26攝氏度。
2.保濕發(fā)汗階段，主要是以水分擴散為主，讓溫度形成一個“梯度“。保持一定的濕度.強化速風(fēng).注意跨區(qū)
溫度上升不要太急。并讓空氣循環(huán)暢通。將空氣濕度控制在75-859%RH,烘干溫度控制在30-35攝氏度,烘干時間控制在30-40分鐘。
3.升溫降濕階段，主要是讓面條水分在高溫低濕狀態(tài)中全面及時蒸發(fā)出去。此時應(yīng)當(dāng)適當(dāng)降低相對
濕度。將空氣濕度控制在65-548H，烘干溫度控制在35-45攝氏度,烘干時間控制在90分鐘左右。
4.降溫散熱階段，主要是緩慢降低面條本身溫度，并繼續(xù)脫去-小部分水分， 因為經(jīng)過以上3個階段
的干燥，面條大部分水分已經(jīng)被除去，其組織已經(jīng)基本固定，此時只需要空氣的流動左右就好。將空
氣濕度保持在50-60%RH,烘干溫度控制在2628攝氏度,烘干時間控制在90分鐘，便能達到產(chǎn)品質(zhì)量
標(biāo)準(zhǔn)所含水分要求。

掛面烘干機vs傳統(tǒng)掛面烘干方式
傳統(tǒng)的掛面烘干方式主要包括自然風(fēng)干、土爐烘干、熱風(fēng)爐干燥、蒸汽干燥、導(dǎo)熱油干燥等等。但是
這些方式烘干周期太長、耗能耗電非常大、熱效率也低，另外烘干溫度、濕度無法精準(zhǔn)控制，導(dǎo)致烘
干的掛面質(zhì)量達不到要求;再者,對于食品行業(yè)來說,這些烘干方式衛(wèi)生狀況差,容易有蚊蟲叮咬、滋生，無法滿足消費者對掛面的衛(wèi)生要求。
而掛面烘干機，是一種集烘干、 風(fēng)干、除濕、排濕等于-體的先進高科技環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備。廣智熱泵掛面烘干機，采用空氣能代替燒煤燒炭燒柴等方式，以極少的電量輔助系統(tǒng)做功提升溫度,節(jié)能效果很明顯。烘干過程沒有任何廢氣廢渣排出,環(huán)保無污染，符合國家對食品的衛(wèi)生要求，是當(dāng)前大力推進的綠色環(huán)保節(jié)能型烘干產(chǎn)品。另外，
廣智空氣能熱泵掛面烘干機，采用PLc可編程控制系統(tǒng)，能精準(zhǔn)控制溫度、濕度及烘干時間,保證烘干的品質(zhì)、成色等。
掛面之所以可以長期存放。是因為它通過烘干脫水的過程。沒有水分,保存時間自然長。烘干工序是掛面加工過程中-道非常關(guān)
鍵的程序,不僅會影響著掛面的質(zhì)量，更影響著烘干的效率!使用廣智掛面熱泵烘干機可提高掛面烘干效率和掛面質(zhì)量并保持
其衛(wèi)生,同時掛面熱原烘干機具有節(jié)能環(huán)保，占用面積小、不收外界環(huán)境影響等特點。

節(jié)能環(huán)保型空氣能掛面溫和烘干機。掛面耐存、耐煮，口感亦不差。比起濕面條，攜帶、保管要方便許多。掛面是以小麥粉添加鹽、堿、水，經(jīng)懸掛干燥后切制成一定長度的干面條，關(guān)鍵一步是烘干脫水，需完全沒有水分，如此，保存時間才會長。傳統(tǒng)掛面制作是手工操作+自然晾曬，工藝相對繁瑣，且干燥方式較被動。因而，逐漸發(fā)展為機械制作，省去不少人工成本。當(dāng)然，如若采用了不合理的干燥設(shè)備和工藝，就有可能會產(chǎn)生酥面、潮面、酸面等影響質(zhì)量的情況。因此，掛面廠在掛面生產(chǎn)中對掛面的干燥工序予以高度的重視，一再考察篩選。功夫不負有心人，掛面干燥不用愁，就選掛面干燥機。是什么樣的干燥機呢?廣智空氣能掛面干燥機，運用空氣能熱泵逆卡諾原理，一種接近自然干燥的烘干工藝，全程溫濕可控可調(diào)，不會破壞掛面的營養(yǎng)成分，也不會出現(xiàn)掛面斷裂的現(xiàn)象。