選購標準
激光切割質(zhì)量可以由以下6個標準來衡量。
1.切割表面粗糙度Rz
2.切口掛渣尺寸
3.切邊垂直度和斜度u
4.切割邊緣圓角尺寸r
5.條紋后拖量n
6.平面度F
切割優(yōu)勢
1、切割精度高：激光切割機定位精度 0.05mm， 重復(fù)定位精度 0.03 mm。
2、激光切割機切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為 0.10-0.20mm。
3、激光切割機切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在 Ra6.5 以內(nèi)。
4、激光切割機速度快：切割速度可達 10m/min 定位速度可達30m/min 比線切割的速度快很多。
5、激光切割機切割質(zhì)量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。
6、不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。
7、不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。
8、激光切割機可以對多種材料進行切割加工：如塑料、木材、 PVC 皮革、紡織品、有機玻璃等。
9、節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。
10、節(jié)省材料：采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進行裁剪，限度地提高材料的利用率。
11、提高樣品出廠速度：產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，短的時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實物。
12、安全環(huán)保：激光加工廢料少，噪音低，清潔、安全、無污染，大大改善了工作環(huán)境。

主要特點
(1) 光纖激光器電光轉(zhuǎn)化效率高，轉(zhuǎn)換效率達30%以上，小功率光纖激光器無需配冷水機，采用風冷，可大幅度節(jié)約工作時的耗電，節(jié)省運行成本，達到的生產(chǎn)效率；
(2) 激光器運行時僅僅需要電能，不需要產(chǎn)生激光的額外氣體，具有的運行和維護費用；
(3) 光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化和冗余設(shè)計，諧振腔內(nèi)無光學(xué)鏡片，不需要啟動時間，具有免調(diào)節(jié)、免維護、高穩(wěn)定性的優(yōu)點，降低了配件成本和維護的時間，這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的；
(4) 光纖激光器的輸出波長為1.064微米，是CO2波長的1/10，輸出的光束質(zhì)量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有的切割、焊接能力，從而使加工的費用；
(5) 整機光路由光纖傳輸，不需要復(fù)雜的反射鏡等導(dǎo)光系統(tǒng)，光路簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，外光路免維護；
(6) 切割頭中含有保護鏡片，使聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量極少；
(7) 光通過光纖導(dǎo)出，使機械系統(tǒng)的設(shè)計變得非常簡單，非常容易與機器人或多維工作臺集成；
(8) 激光器加上光閘后可以一器多機，通過光纖分光，分成多路多臺同時工作，易于擴展功能，升級方便、簡單；
(9) 光纖激光器體積小，重量輕，工作位置可移動，占地面積??；

光纖激光切割機可切割材料：碳鋼、不銹鋼、鋁合金、黃銅、紫銅、酸洗板、鍍鋅板、硅鋼板、電解板、鈦合金、錳合百金等，可以切割的材料真的是非常多。
激光切割機可以應(yīng)用在：汽車、航天、糧食機械、紡織機械、工程機械、精密配件、船舶、冶金設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、電梯、電器、五金、健身器材、醫(yī)療器械、廣告標牌、燈具燈飾、屏風、金屬對外加工、廚具加工、鈑金加工等等度各種制造加工行業(yè)。
光纖激光切內(nèi)割機推薦——大粵激光，速度快，精度高，效率高，性能穩(wěn)定，真正實現(xiàn)快、穩(wěn)、準，值得信賴。
光纖激光切割機具有：
1、激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；
2、激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；
3、切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；
4、切口沒有容機械應(yīng)力，無剪切毛刺；
5、加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；
6、數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟省時等優(yōu)點。

1、切割精度高：激光切割機定位精度 ±0.05mm， 重復(fù)定位精度±0.03 mm。
2、可以經(jīng)過透明介質(zhì)對密閉容器內(nèi)的工件停止各類加工。
3、提高樣品出廠速度：產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，短的時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實物。
4、加工材料種類的豐富就是光纖激光切割機的長處之一，可用來加工:金屬，非金屬材料等，特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的資料。
5、加工過程當中無“刀具”磨損，無“切削力”感化于工件。
6、主動化水平高，可以全封閉加工，無污染，噪聲小，極大的改善了操作人員的任務(wù)情況。
7、激光切割機切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為 0.10-0.20mm。
8、激光切割機可以對多種材料進行切割加工：硅鋼、碳鋼、不銹鋼、鋁、鋁合金、銅等。
9、安全環(huán)保：激光加工廢料少，噪音低，清潔、安全、無污染，大大改善了工作環(huán)境。
10、節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。