無錫固途焊接設(shè)備有限公司主營：無錫焊接機器人,全位置管板自動焊接機頭廠家

 

歸納目前管道焊接的施工工藝主要有下述幾種：

1. 用纖維素下向焊條手工焊，當有硫化1氫腐蝕較嚴重的管線或在寒冷環(huán)境中運行的管線，采用低氫型立下向焊條焊接。 由于手工焊的靈活性以及焊接設(shè)備的要求不高等原因，目前室外管線的焊接，手工電弧焊的工作量仍占40—50%，例如近年來我國陜西至北京的管線工程就從伯樂公司購買了各種纖維素焊條1千多噸，預測今后幾年我國油氣管線的年需焊條量位3—5 kt，并還有增加的趨勢。

2. 立下向纖維素焊條打底焊，CO2氣保焊填充面

   由于CO2焊生產(chǎn)率高、成本低，該方法近年來不斷得到推廣和應(yīng)用，但對油氣管道焊，要實現(xiàn)全位置焊接必須在較小的電流范圍內(nèi)，用短路過渡形式完成，而短路過渡方式用于打底焊易出現(xiàn)未焊透等缺陷，因此采用立下向纖維素焊條打底實現(xiàn)單面焊，背面成型，然后再用效率高的CO2氣保焊填充面，這種工藝應(yīng)用較普遍。

3. 自保護藥芯焊絲半自動焊

   自保護藥芯焊絲半自動焊特別適用于戶外有風的場合，它不使用CO2靠藥芯產(chǎn)生的氣體保護，抗風性好，可用于管道的高熔敷率的全位置焊，目前以林肯公司生產(chǎn)的自保護藥芯焊絲為各國所認同，其品牌有：NR-207、NR-204-H、NR-208-H等多種，可適用于X70、X80等管道的立下向焊。但該方法也存在打底焊時焊根易出現(xiàn)未熔合的缺陷。

4. 高性能焊機的CO2氣體保護半自動或全自動焊

   由于對CO2氣保焊短路過渡過程控制技術(shù)深入研究的結(jié)果，目前國外相繼生產(chǎn)了對焊接電流和電壓波形進行適時控制或?qū)敵鎏匦赃M行電能控制的高性能電源，前述的美國林肯公司的STT表面張力過渡焊接技術(shù)就屬于波形控制的范疇?；诤附釉O(shè)備性能的提高，使得管道實現(xiàn)半自動及全自動CO2氣保焊得以很好實現(xiàn)，這就大大提高了焊接效率和焊接質(zhì)量。

   此外，在工廠內(nèi)進行管道焊接也采用自動TIG焊，該方法質(zhì)量好，但生產(chǎn)效率低。

     

   

弧焊電源檢測設(shè)備

與電阻焊檢測設(shè)備的發(fā)展一樣，電弧焊電源檢測設(shè)備也經(jīng)歷了不同的發(fā)展階段。以其技術(shù)含量和特點，分為四個發(fā)展階段。在我國的弧焊檢測設(shè)備中,最1具代表性的電弧焊電源檢測設(shè)備是以成都電焊機研究所、國家電焊機檢測中心（成都電氣檢驗所）、成都三方電氣有限公司為主開發(fā)的測試臺。

a)第1一代1檢測設(shè)備以成都電焊機研究所生產(chǎn)的HHC系列弧焊電源測試臺為代表，用傳統(tǒng)的互感器、分流器為電流傳感原件，并配以指針式電流、電壓、功率臺表，對焊接電源的電流、電壓、功率進行測量，用接觸器切換和改變無感電阻負載的大小來模擬電弧。目前，這種檢測設(shè)備在一部分焊接電源生產(chǎn)廠仍然使用，它具有精度高、可靠性穩(wěn)定性好的特點，但體積龐大，使用維護復雜，功能單一，自動化程度底，很難滿足現(xiàn)代化高1效率的生產(chǎn)測試。

b)第二代1檢測設(shè)備以成都電氣檢驗所、成都三方電氣有限公司研究生產(chǎn)的數(shù)字TDC系列電源測試臺為代表，用數(shù)字化儀表取代了指針式臺表，霍爾電流傳感器取代互感器和分流器，在功能和測試精度方面與第1一代設(shè)備一致，但體積大幅度減小，使用和維護性有了很大的提高，讀數(shù)直觀，操作方便，被全國大多數(shù)的焊接電源生產(chǎn)企業(yè)廣泛使用，但它仍然帶有第1一代設(shè)備的缺點。

c)現(xiàn)代制造技術(shù)和焊接生產(chǎn)的發(fā)展，對焊接設(shè)備檢測在測試內(nèi)容、實時性和測試精度各方面的要求不斷提高，使得傳統(tǒng)檢測儀器在結(jié)構(gòu)和功能上的局限性日益突顯，難以適應(yīng)和滿足高1效率、大信息化的現(xiàn)代1檢測工作需要。第三代1檢測設(shè)備是由成都三方電氣有限公司在其參與研制的國家科技部專項資金項目

 

所有管道受壓元件的焊接及受壓元件與非受壓元件之間的焊接，必須采用經(jīng)評定合格的焊接工藝，施焊單位必須嚴格執(zhí)行對焊接工藝的管理。 管道受壓元件的焊接工藝評定應(yīng)當符合國家相關(guān)標準的規(guī)定。焊接工藝評定完成后，焊接工藝評定報告和焊接工藝指導書應(yīng)當經(jīng)施焊單位焊接責任工程師審核，技術(shù)負責人批準，并存入技術(shù)檔案。焊接工藝評定技術(shù)檔案及焊接工藝評定試樣應(yīng)保存至該焊接工藝評定失效為止。