重慶五金沖壓生產(chǎn)廠家為您科普一下，重慶五金沖壓常識——
一、降造成本的主要措施：
1、提高工藝的合理化水平。
2、提高模具設計水平，減少工序，提高模具壽命。
3、用提高沖壓過程的自動化及高速水平，降低成本。
4、設計各個工件同時加工的模具。
5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。
二、根據(jù)材料總的變形性質，沖壓工序分為兩大類：
1、分離工序：材料在外力作用下，變形部分的應力超過了材料的強度極限板料斷裂而分離。
2、塑性變形工序：板料在外力作用下，變形部分的應力超過了材料的屈服極限，但未達到強度極限時，僅產(chǎn)生塑性變形而得到一定形狀與尺寸。

市場上五金配件的種類非常多，我們生活中處處少不了的就是五金配件。它除了有“大五金“、“小五金”之分，還有很多其它的區(qū)分方法。
這里，重慶五金配件廠家先按照五金配件使用的地方不同，粗略地為大家來進行一下五金配件分類，并給大家選購五金配件提供一些小小的建議。
五金配件
1、五金配件分類
(1) 家用五金配件：釘子、螺絲、合頁、沙發(fā)腳、鉸鏈、拉手、吊掛件、腳碼、拉籃、打頭機、轉盤、拉鏈、升降器、彈簧、釘、滑道、隔板銷、水槽、抽屜、吊柜、地柜、踢腳板、掛架、水龍頭、射燈、鋼抽、刀叉盤、鎖具、吊輪、地吸、執(zhí)手、撐擋、窗鉤、地彈簧、門鏡、插銷、鎖盒、風撐、滑輪、門花、鋼具等。
(2) 機械五金：緊固件、滾動軸承、 帶和鏈、 潤滑件、鍵和花鍵、 鍵和花鍵、 焊接器材、起重器材等。
(3)建筑五金：建筑型材和結構件、 建筑門窗及其五金配件、釘和網(wǎng)、水暖器材、 消防器材和火災自動報警裝置等。
4) 電氣五金：通用型電線電纜、按鈕與開關、繼電器接觸器、電磁起動器與電磁鐵、 熔斷器、斷路器與漏電保護器、 控制變壓器與信號燈、交流電機、電工儀表等。
(5) 五金工具：手工工具、土木工具、水暖工具、裝飾工程手工工具、電工工具、切削工具、測量工具、電動工具、氣動工具、園藝工具等。
2、選購五金配件標準
(1)靈活性：不論五金配件分類是怎樣的，它們的靈活性都要好，像滑軌啊、吊柜啊之類的，只用起來如果很滯澀，那就會對日常生活帶來影響。
(2)密封性：五金配件只有密封性好才不會有安全隱患，尤其是用在浴室里的時候。
(3)美觀性：很多時候五金配件具備的并不僅僅是實用性，它們往往也充當著裝飾品的作用。比如掛鏡，它的造型多樣、顏色豐富，掛在居室里也是一大亮點。所以選購的時候還應注意五金配件的美觀性，這里就要講到電鍍，像鐵類，銅類五金配件受潮會產(chǎn)生鐵銹，銅銹。這些五金配件一般都會經(jīng)過電鍍，不僅光澤好，還能防止生銹。
以上就是五金配件大致的分類及選購的一些注意事項。希望可以幫到大家!

精密五金加工工藝有哪些流程?
精密五金加工工藝流程是根據(jù)生產(chǎn)需要到材料商訂鋼料，訂好之后鋼料之后進行開料，開好料以后進行四邊測試公差，檢測完畢之后的小細節(jié)比如小的配件生產(chǎn)可以直接拿去去沖床然后進行銑切或CNC加工處理。這些在眼鏡配件和汽車配件生產(chǎn)方面就有很多這樣的細節(jié)。而做集裝箱幾乎是進行開料，再沖床后就可以直接拿去燒焊，再進行打砂后接著就開始噴油，然后裝配一些配件就可以完美地出貨了。
自動車床是屬于數(shù)控類型的機械，它是一種精度高，性能強，噪音低的走刀式的自動車床，它是通過凸輪來控制加工程序的自動加工機床，有一些控自動車床與氣動自動車床以及走心式自動車床，它的基本核心是可以經(jīng)過一定工具定位設置與調試后可以長時間自動加工同一種產(chǎn)品。能加工像汽車、眼鏡、自行車等行業(yè)里面的小零件，特別是對于一些復雜的零件。
1、在進行五金加工時。操作人員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，為了人身安全，避免發(fā)生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不能穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發(fā)的要戴安全帽。
2、更換模具時首先關閉電源，沖床運動部門停止運轉后，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，為了避免機械與要加工的產(chǎn)品發(fā)生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。
3、在機械動作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常，并將機床空運轉1-3分鐘，機械有故障時嚴禁操作。
4、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發(fā)現(xiàn)機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動后，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區(qū)或用手觸動機械的運動部分。
以上是小編總結出來的一些關于精密五金優(yōu)勢及加工工藝流程的介紹，希望大家通過以上的學習，能對精密五金加工流程有進一步的了解，同時小編也要提醒各位在進行五金加工時一定要注意安全。

我們生活中的很多東西都是經(jīng)過精密五金加工形成的，例如汽車模型、螺絲、配件等，沖壓加工是一種的金屬加工工藝方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎上，在常溫條件下利用模具和沖壓設備對板料施加壓力，使板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得具有一定形狀、尺寸、和性能的零件。下面，精密沖壓廠家為你介紹下精密五金沖壓優(yōu)勢及加工工藝流程。
1、沖壓一般情況下不會生成切屑碎料，消耗的材料也相對較少，并且不需要其他加熱設備，所以是一種省料、節(jié)能的加工方法，從而也省節(jié)省沖壓件的生產(chǎn)成本。
2、沖壓加工操作方便且生產(chǎn)效率高，便于實現(xiàn)機械化與自動化。沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘幾十次，高速壓力機每分鐘可達數(shù)百次甚千次，而且每次沖壓行程都能得到一個或多個沖件。
3、沖壓加工出來的尺寸范圍廣、形狀復雜的零件，可以小到鐘表上的鈔針，當然大也可以大到汽車縱梁、覆蓋件等，由于沖壓時材料的冷變形硬化效應，所以沖壓件的強度和剛度均較高。
4、沖壓時模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，一般不會破壞沖壓材料的表面質量，而且模具的壽命一般較長，所以沖壓件的質量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。