封頭使用不會(huì)因?yàn)榧訜岢霈F(xiàn)變形的情況發(fā)生。對(duì)形后的封頭應(yīng)置于坡口切割機(jī)上找正，劃出直邊位置線，并打上洋沖眼(低溫鋼設(shè)備除外)，對(duì)于不銹鋼封頭及其有特殊要求的設(shè)備，應(yīng)在線外留 3-5mm機(jī)加余量。一般封頭都會(huì)進(jìn)行表面硬化處理獲得更高的強(qiáng)度。

封頭是容器的一個(gè)部件根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸型封頭。運(yùn)用于各種容器設(shè)備，如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。

一類主要就是組織結(jié)構(gòu)不會(huì)由于受到了熱處理，出現(xiàn)一些變化或者是也不應(yīng)該有些改變出現(xiàn)。第二個(gè)則是一些基本的組織結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了一些變化。熱處理的這個(gè)程序主要的作用就是，能夠?qū)?nèi)應(yīng)力進(jìn)行，這個(gè)內(nèi)應(yīng)力在進(jìn)行鑄造的時(shí)候，是由于條件以及進(jìn)行冷卻的狀況不一樣而導(dǎo)致的。其它的一些機(jī)械性質(zhì)、強(qiáng)度以及組織不會(huì)由于被熱處理而出現(xiàn)了明顯的一些變化。第二類的話組織出現(xiàn)了比較明顯的一些改變，這些能夠又進(jìn)行分為五類。1、軟化退火，這種的主要作用就是將碳化物進(jìn)行分解，讓硬度能夠降低。2、正常處理，就是為了能夠?qū)C(jī)械的性質(zhì)能夠分布均勻。3、淬火，就是為了能夠增加磨耗強(qiáng)度或者是硬度，同時(shí)其表面的一個(gè)耐磨性也能夠提高。4、表面的硬化處理，主要就是能夠?qū)⒈砻娴挠不瘜拥玫健?、析出硬化處理，這是為了能夠有更高的一些高強(qiáng)度能夠獲得，而伸長(zhǎng)率卻不會(huì)出現(xiàn)一些比較激烈的改變。

使用封頭在基本組織結(jié)構(gòu)上面的變化會(huì)在處理后將內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行基本的。然后進(jìn)行正常處理使得機(jī)械的性質(zhì)可以分布均勻。封頭的硬化處理會(huì)使得強(qiáng)度有所提高，但是伸長(zhǎng)率不會(huì)有很大的改變。這樣封頭在使用過(guò)程中就可以發(fā)揮自身的作用。

鍛造過(guò)程分為溫鍛或冷端，溫鍛過(guò)程可以提高產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，操作過(guò)程中為了防止坯料出現(xiàn)裂紋需要通過(guò)退火保障其所需變形能力。和溫鍛不同，冷鍛成本高，適合于低碳、小型精密鍛件的低合金鋼。一般企業(yè)多選用溫鍛來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)加工。

溫鍛優(yōu)點(diǎn)是可以提高鍛件的精度和質(zhì)量，冷鍛沒(méi)有形成力量。溫鍛造技術(shù)，材質(zhì)鍛造，鍛件，大小，建立密切關(guān)系的復(fù)雜性。一般而言，該形狀不是很復(fù)雜的，低碳，小型精密鍛件的低合金鋼，冷鍛能夠形成;形狀復(fù)雜的中碳鋼精密鍛造，冷鍛方法來(lái)解決它的問(wèn)題，或者干脆利用冷鍛成本較高，可以用溫鍛。再次晶體溫度的鋼約750℃左右，在700℃以上鍛造時(shí)，由于變形能得到動(dòng)態(tài)發(fā)布，形成電阻急劇減少;在700-850℃時(shí)鍛造，鍛造氧化皮少，表面脫碳現(xiàn)象比較輕微，鍛件尺寸變化小;在上述鍛造石，雖然成形力更小，但鍛造氧化皮和表面脫碳現(xiàn)象嚴(yán)重950℃，鍛造尺寸變化較大。因此，在700-850鍛造裝置可以是質(zhì)量和精度的范圍內(nèi)是良好的鍛造。

熱鍛是在上述鍛造工藝的再結(jié)晶溫度的金屬進(jìn)行。熱鍛可以減少變形的反力的金屬，因此需要通過(guò)鍛造力在變形過(guò)程中降低空白的，使得噸位鍛壓設(shè)備降低;改變鑄態(tài)結(jié)構(gòu)的鋼錠，在熱鍛過(guò)程中再次結(jié)晶后，演員的組織進(jìn)入新組織的小米粒，并減少缺陷鑄態(tài)結(jié)構(gòu)，提高機(jī)械性能鋼;此外，熱鍛可以提高塑鋼，這對(duì)一些低溫時(shí)更清晰的高合金鋼鍛造是非常重要的。

面對(duì)不同溫度選擇不同的鍛造工藝，一般來(lái)說(shuō)不同情況下鍛壓的工藝以及性能是不同的，了解不同的工藝情況，選擇適合封頭鍛造的工藝，做出令人滿意的產(chǎn)品。