東莞市信德利木工刀具有限公司主營：金剛石鋸片,金剛石刀具,金剛石直刀,鎢鋼排鉆,刨花刀

信德利——鋸機因受結(jié)構(gòu)型式的限制而存在如下問題

 墊板精度組合鋸機裝上大小鋸片組合使用時，分片移位對鋸縫的重合度要求高，除與移動距離有關(guān)外，還與鋸片的偏擺量、刀頭的寬度誤差和焊接對稱偏差及墊板的精度都有直接關(guān)系。

   墊板多由鑄鐵和鋁合金制成，鋁合金質(zhì)輕、耐磨、易加工、不銹蝕是較理想的墊板材料，但價格較鑄鐵高出許多。為了提高精度，加工時應(yīng)先把墊板一凹面及凹孔加工好。再以凹孔及凹面定位將其固定于專用工裝上，一次裝夾便捋另一凹面，兩個側(cè)面內(nèi)孔及外圓加工完畢。這樣加工的墊板兩側(cè)面的偏擺誤差可控制在0.01～0.015mm以內(nèi)，厚薄差在0.02mm以內(nèi)，具有較高的精度，減少了墊板誤差對鋸片偏擺和鋸縫重合度的影響。

   特點應(yīng)注意墊板的存放，切勿亂扔造成撞刮損傷。安裝時須仔細清除貼合面上的污物，確保鋸片的安裝精度。

信德利———金剛石鋸片干濕切性能差異對比分析

  金剛石圓鋸片的應(yīng)用范圍日益廣泛,刺激了金剛石圓鋸片以更快的速度發(fā)展。在金剛石圓鋸片切割加工材料過程中,普遍采用清水冷卻排粉的方式。傳統(tǒng)的觀點認為:切削時,鋸片與石材之間的表面摩擦和材料的變形產(chǎn)生相當(dāng)多的熱量,此時切削所需要的機械能幾乎全部轉(zhuǎn)化為熱能。加水的作用是帶走摩擦產(chǎn)生的熱量(冷卻作用),以減少摩擦產(chǎn)生的阻力(潤滑作用)并且及時排除切削下來的巖削(清洗作用)[1],從而減少鋸片胎體的磨損,提高鋸片的使用壽命和工作效率。本文基于小尺寸鋸片在干切和濕切兩種試驗條件下的數(shù)據(jù)和現(xiàn)象差異進行微觀力學(xué)分析,對鋸切加工過程中的冷卻、潤滑、清洗性能進行了相應(yīng)分析,結(jié)果認為,小尺寸鋸片鋸切薄材料(<10mm)時,加水不能兼顧使用壽命和使用效率。1試驗方法與結(jié)果試驗使用手提式切機(轉(zhuǎn)速為12000r/m in)進行鋸切,用游標(biāo)卡尺(0.02mm)測量鋸片直徑方向上刀頭高度消耗,鋸片的使用壽命為鋸切長度與鋸片直徑消耗量的比值。選用生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、性質(zhì)變化不大的綠色全瓷瓷磚為切割對象,瓷磚厚度為6mm,其性能指標(biāo)如表1所示。選用8種Φ105mm不同外形結(jié)構(gòu)形式的鋸片進行對比試驗。

信德利———金剛石開裂的原因

1.在其它工藝條件一定的情況下,外模半錐角對拉拔力和殘余應(yīng)力具有顯著的影響。綜合考慮,外模半錐角選擇為12°較合理,拉拔后鈹銅管的。

2.鈹銅管拉拔試驗結(jié)果與數(shù)值模擬分析結(jié)果基本一致,證明了采用有限元方法對鈹銅管拉拔進行數(shù)值模擬的可靠性與準(zhǔn)確性。

3.擦生熱導(dǎo)致相變的可能性。由于鋸片體在淬火+回火后需經(jīng)多次的磨削加工過程。前述分析表明,裂紋在中心安裝孔周圍呈輻射狀沿徑向分布,且與磨削方向相垂直;同時,裂紋區(qū)表面層存在淬火馬氏體組織。表層微裂紋在使用中應(yīng)力作用下擴展至斷裂,其斷口常表現(xiàn)為沿晶斷裂特征。