米粉面條掛面烘干機(jī)
詳細(xì)說明:
空氣能烘干除濕機(jī)在烘烤米粉的應(yīng)用:
米粉品種眾多，可分為排米粉、方塊米粉、波紋米粉、銀絲米粉、濕米粉、干米粉等。它們的生產(chǎn)工藝大同小異，一
般為:大米一淘洗一浸泡一磨漿一蒸粉一壓片(擠絲)-復(fù)蒸- -冷卻一干燥一包裝-成品。
米粉烘干工藝很重要,廣智公司生產(chǎn)米粉烘干機(jī)既能保證米粉不變色,烘干過程不會斷，干度均勻,有節(jié)能環(huán)保。
一.對比普通米粉烘干機(jī)烘干的表現(xiàn):
1.烘干工藝難以滿足食品衛(wèi)生要求
2.粉塵大.成品色澤不好。
3.勞動強(qiáng)度大，周轉(zhuǎn)復(fù)雜。
4.烘干過程中二氧化硫.二氧化碳等大量產(chǎn)“生,工作環(huán)境惡劣。
5、設(shè)備受到的腐蝕嚴(yán)重,使用壽命短。
6.溫濕度難以自動控制,影響烘干質(zhì)量。
7.場地占地面積大、人工成本高。
二、空氣能熱泵型米粉烘干機(jī)烘干的特點(diǎn):
1.烘干工藝完全滿足食品衛(wèi)生要求;
2.箱內(nèi)清潔衛(wèi)生,成品色澤好。
3、全自動控制,減少人工和勞動強(qiáng)度。
4.烘干過程中沒有廢水廢氣廢渣排出,綠色環(huán)保、工作環(huán)境良好。
5、使用壽命長,運(yùn)行成本低.經(jīng)濟(jì)性好。

干燥方法有自然干燥和烘房干燥兩種。
一、自然干燥:就是在風(fēng)和日暖(氣溫不低于20^C )相對濕度60%- 809%的地區(qū)或季節(jié),將濕面條掛在掛桿上,自然風(fēng)干。
由于烘干時間長,因此產(chǎn)品質(zhì)量好且不易出現(xiàn)面。我國民間多用此法。
二烘房干燥可分為四個階段:
①冷風(fēng)定條階段:剛進(jìn)入烘房內(nèi)的濕面條長度一般在1 .4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成斷條。所以,這個階段的
任務(wù)是除去濕面條表層的一部分水分,以固定其組織,增加強(qiáng)度。此階段,濕面條中的水分均屬自由水,易靠蒸發(fā)作用去除,
所以此階段采用加強(qiáng)空氣流動的辦法來促進(jìn)水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為20-30°C ,強(qiáng)通風(fēng),時間為30分鐘,水分由329 ~
35%6"下降為27%6 ~289%。
②保濕出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度,以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫,又會加大表面
汽化速度,所以此階段在適當(dāng)提高溫度的同時采用較高的相對濕度,限制表面汽化同時提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為
35. ~45°C ,相對濕度75 %6- - 8596 ,運(yùn)行時間30分鐘,水分由27%一2896 下降為25%。
③保濕出汗階段:此階段后,面條內(nèi)部溫度升高,內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡,因此此時可升高溫度、降低濕度。保
證水分的大量去除。此階段溫度為45 ~50t ,相對濕度559%- 60% ,時間為90分鐘,水分由2596下降至169- -17%。
④升溫降溫階段:掛面經(jīng)前幾個干燥階段后,面條中大部分水分已被去除,此時面條本身溫度較高,故此階段主要目的是降低
面溫,利用余熱蒸發(fā)少量水分z此階段應(yīng)注意降溫速度, -般以2- 3min降低1"C為合理。時間為90分鐘。
掛面烘干機(jī)熱泵設(shè)備供應(yīng)廠家熱泵烘干案例:
該項(xiàng)目位于廣東某掛面廠。 每天烘干20噸。烘干時間4小時。根據(jù)客戶需要,配置4臺14P的熱原烘干機(jī)和2臺12P的熱泵烘
干機(jī),滿足掛面烘干需求。運(yùn)用熱泵烘干機(jī)烘干的掛面,不僅不會出現(xiàn)掛面斷裂的現(xiàn)象,縮短烘干時間,大大降低了烘干房的
運(yùn)行成本,而且掛面品質(zhì)得到了很大的提升,客戶十分滿意。

掛面烘干機(jī)一境干流程及工藝4步走
廣智熱泵掛面烘干機(jī)適合各種面線烘干,根據(jù)不同種類形狀,我司會給予針對性的指導(dǎo)建議并提供專業(yè)系統(tǒng)的烘干方案。通常面條烘干流程及工藝需要經(jīng)過需要經(jīng)過4個階段，包括冷風(fēng)定調(diào)、保濕發(fā)汗、升溫降濕、降溫散熱。具體的烘干溫濕度會根據(jù)不同種類進(jìn)行響應(yīng)的細(xì)微調(diào)整。
1.冷風(fēng)定調(diào)階段主要是以大量干燥的空氣來促進(jìn)面條去濕，讓面條形狀初步固定，除去表面水分。此階段不進(jìn)行加溫，而是加強(qiáng)空流動。啟動廣智空氣能熱泵掛面烘干機(jī)，將空氣濕度保持在55-65%，烘干溫度控制在20-26攝氏度。
2.保濕發(fā)汗階段，主要是以水分?jǐn)U散為主，讓溫度形成一個“梯度“。保持一定的濕度.強(qiáng)化速風(fēng).注意跨區(qū)溫度上升不要太急。并讓空氣循環(huán)暢通。將空氣濕度控制在75-859%RH,烘干溫度控制在30-35攝氏度,烘干時間控制在30-40分鐘。
3.升溫降濕階段，主要是讓面條水分在高溫低濕狀態(tài)中全面及時蒸發(fā)出去。此時應(yīng)當(dāng)適當(dāng)降低相對濕度。將空氣濕度控制在65-548H，烘干溫度控制在35-45攝氏度,烘干時間控制在90分鐘左右。
4.降溫散熱階段，主要是緩慢降低面條本身溫度，并繼續(xù)脫去-小部分水分， 因?yàn)榻?jīng)過以上3個階段的干燥，面條大部分水分已經(jīng)被除去，其組織已經(jīng)基本固定，此時只需要空氣的流動左右就好。將空氣濕度保持在50-60%RH,烘干溫度控制在2628攝氏度,烘干時間控制在90分鐘，便能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所含水分要求。

針對高溫快速法和低溫慢速法的優(yōu)點(diǎn)和不足,我國于20世紀(jì)80-90年代研究成功了中溫中速干燥法。這種方法具有投資較少、耗能低生產(chǎn)效半商、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn),已在國內(nèi)推廣。我司空氣能熱泵烘干機(jī),應(yīng)用廣泛于三大產(chǎn)業(yè),建材烘干,糧食烘干,藥材烘干,木材烘干,污泥烘干,高效節(jié)能，1度電能當(dāng)4度電使用,無污染。有項(xiàng)目可以聯(lián)系羅生