吊鉤拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其工作圓筒直徑從900到1300 mm, 高度從1300 到3500 mm. 標準機型帶有2-7個拋頭，最大承載量達10000公斤，，這款拋丸機的生產效率相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的清理強化設備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料。
主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。適用于多品種，中、小批量的鑄鍛件及鉚焊件的表面清理或強化，尤其對碰的細長薄壁件表面清理或強化更為適宜。它能夠對處于原始狀態(tài)的鋼材表面施以強力的拋丸，清除其表面銹斑和焊渣及氧化皮使之獲得一定光潔度均勻一致的金屬光澤表面，以去除應力，提高鋼材的表面涂飾質量與防腐性能。
優(yōu)點
1.采用大拋丸量、高拋射速度BMD拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量。  
2.模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個數和空間布置位置的確定等）及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產率，保證了清理效果，減小了對室體護板的磨損。
3.采用備受歡迎的無地坑結構形式，既節(jié)省了地坑基礎的施工費用及時間，又解決了南方用
戶因地坑存水而造成的提升機內的丸砂銹蝕結塊問題。
4.清理室內熱區(qū)采用 軋制Mn13 板防護，相對于以前的橡膠板防護，其使用壽命大大提高，且外形美觀、易于更換，是當今最流行的清理機室體防護方式。
一、機器的用途
本機是一種利用吊鉤運載工件的拋丸清理機，它適用于各種鑄、鍛、鋼結構以及有色金屬工件的表面清理或強化，尤其對怕碰的細長薄壁件和結構復雜的工件表面清理或強化更為適宜。
（一）拋丸清理設備的優(yōu)點：
1、提高機械產品和金屬型材的抗腐蝕能力；
2、提高鋼材抗疲勞性能，延長其使用壽命；
3、優(yōu)化鋼材表面工藝狀態(tài)；
4、大大提高清理效率；
5、減輕清理工作的勞動強度；
6、減輕環(huán)境污染。
（二）本機的主要特點：
1、結構緊湊、生產率高、清理質量好、工作安全可靠、運轉平穩(wěn)；
2、采用具有大拋丸量，高拋射速度的新型拋丸器，能顯著地提高清理效率，獲得滿意的清理質量；
3、掛件在室內旋轉進行拋丸清理；
4、機器外貌構思新穎，使用維修十分方便；
5、吊鉤具有自行升降、行走和室內旋轉三種功能。
二、工作原理與結構特征：
機器的結構由清理室、大門、輸送裝置、吊鉤自轉系統(tǒng)、提升機、供丸系統(tǒng)、分離器、拋丸器、除塵器、維修平臺、電氣系統(tǒng)等組成。其主要部分分述如下：
1、清理室：
清理室系型鋼骨架及鋼板組成的焊接箱體結構。根據技術人員通過計算機三維動態(tài)拋射仿真，本設備共采用2套拋丸器。拋丸器的布置經過計算機動態(tài)模擬，所有布置的角度、位置均由計算機設計確定。每套拋丸器都跟工件運行方向成一定的角度，保障對被清理工件進行全面的拋丸清理，并在照顧所需清理工件的基礎上，盡量減少彈丸的空拋，從而 大限度地提高彈丸的利用率，減少對清理室內防護板的磨損。
5.
用途
本型清理機適合于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結構件進行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及強化；尤其適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。 
具體參數
類別 型號 清理工件尺寸/mm 直徑×高度 單鉤載重量/kg
單鉤 Q375 500×1000 500
單鉤 Q376 800×1200 600
雙鉤 Q376E 800×1200 600
單鉤 Q476 900×1400 600
雙鉤 Q476E 900×1400 600
單鉤 Q478 900×1400 800
雙鉤 Q478E 900×1400 800
單鉤 Q378 1000×1500 800
雙鉤 Q378E 1000×1500 800
單鉤 Q3710 1200×1600 1000
雙鉤 Q3710E 1200×1600 1000
單鉤 Q3720 1500×2000 2000
單鉤 Q3730 1500×2000 3000
單鉤 Q3750 2000×2500 5000