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HEAT EXCHANGE EQUIPMENT CO.TD
板式換熱器
系列產(chǎn)品說(shuō)明
元和
?
六、操作說(shuō)明
安裝
1、設(shè)備拆箱后,應(yīng)按裝箱單所列項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查,如果不符合或缺件應(yīng)立即與我廠聯(lián)系,以便及時(shí)解
2、設(shè)備r設(shè)計(jì)有供吊裝使用的吊裝孔,起吊要根據(jù)銘牌上所標(biāo)注的質(zhì)量,選用合適的起吊用具。
3、設(shè)備要水平安放,保證設(shè)備周?chē)?米左右的空間,以便于檢修。
4、設(shè)備各接管口應(yīng)安裝閥門(mén)、壓力表、溫度計(jì)。
5、設(shè)備安裝前,要將進(jìn)出口管道清理干凈,防止砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入設(shè)備,以免造成阻
和損傷板片。在冷、熱介質(zhì)入口前設(shè)置除污器。對(duì)于水質(zhì)較差的情況,應(yīng)在設(shè)備前設(shè)置除污裝置
軟化水設(shè)備,使設(shè)備的傳熱效果保持在狀態(tài)。
使用
1、在使用前應(yīng)檢查各夾緊螺栓是否松動(dòng),如松動(dòng)應(yīng)夾緊到尺寸E (E值見(jiàn)系列尺寸)
2、設(shè)備運(yùn)行前,應(yīng)打開(kāi)所有出口閥門(mén),關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。啟動(dòng)泵后,再緩慢地打開(kāi)換熱器的進(jìn)口
門(mén),逐漸提高流量及壓力,避免瞬時(shí)沖擊損壞設(shè)備。
3、換熱器運(yùn)行時(shí),為防止一側(cè)超壓,換熱器冷熱介質(zhì)的進(jìn)口閥門(mén)應(yīng)同時(shí)打開(kāi),或者是先緩緩的
低壓側(cè)流體,然后再緩緩地注入高壓側(cè)流體。
4、根據(jù)換熱器進(jìn)出口溫度計(jì)的讀數(shù),用閥門(mén)來(lái)控制冷熱流體的流量,以便達(dá)到所需要的工藝參
穩(wěn)定操作。
5、換熱器因故停車(chē)時(shí),其操作步驟應(yīng)按啟動(dòng)的逆過(guò)程進(jìn)行。
6、當(dāng)一側(cè)換熱介質(zhì)為蒸汽時(shí),蒸汽側(cè)應(yīng)為單流程,且入口在上。7、當(dāng)設(shè)備用于醫(yī)藥、食品行業(yè)時(shí),使用前應(yīng)將換熱器進(jìn)行嚴(yán)格清洗消毒,可用熱水進(jìn)行清洗,
設(shè)備中的油污和雜物。
果。8、在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有排氣閥,開(kāi)車(chē)后應(yīng)排出設(shè)備中的空氣,防止空氣停留在設(shè)備中,降低傳
9、冷熱介質(zhì)如含有大顆粒泥砂或其它雜物應(yīng)先進(jìn)行過(guò)濾,禁止用污水進(jìn)行水壓試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)使用,
免影響設(shè)備壽命。10、當(dāng)兩種介質(zhì)溫度差較大時(shí),可先通入低溫介質(zhì),后通入高溫介質(zhì),如遇停機(jī)斷電應(yīng)立即關(guān)
溫介質(zhì)的入口閥門(mén),其配套閥門(mén)必須密封良好,不允許泄漏,以避免墊片在高溫?zé)o熱交換狀態(tài)下, i
早老化,后關(guān)掉低溫介質(zhì)入口的閥門(mén)。
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洛陽(yáng)九和換熱設(shè)備有限公司
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心洛陽(yáng)九和
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板式換熱器
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一、產(chǎn)品概述
板式換熱器是傳熱設(shè)備中應(yīng)用廣的設(shè)備之一,其具有傳熱系數(shù)高、占地空間小、熱損失小、拆裝
方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。我廠的板式換熱器有等截面系列(HBR和BR系列1及不等截面系列(HBBA和BBR系
列),都嚴(yán)格遵循中國(guó)的GB16409-1996和美國(guó)的ASME標(biāo)準(zhǔn)制造。我廣的工藝設(shè)計(jì)保證了我們的核式
換熱器在各個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域中長(zhǎng)期無(wú)故障使用。
換熱板片是板式換熱器的核心傳熱元件,我廠的換熱板片是對(duì)各應(yīng)用領(lǐng)域的具體情況具體分析后,
將換熱板片的長(zhǎng)寬比、波紋深度、波紋節(jié)距、波紋角度通過(guò)計(jì)算機(jī)優(yōu)化處理,使得板式換熱器的傳熱系
數(shù)與壓力降更好的匹配。
BR系列板式換熱器是冷熱介質(zhì)流通截面積相等的板式換熱器,多用手冷熱介質(zhì)流量相等的場(chǎng)合。
BBR系列板式換熱器為冷熱介質(zhì)流通截面積不等的板式換熱器,換熱板片為對(duì)角流設(shè)計(jì),更能使冷熱介
質(zhì)換熱充分。其流道一寬一窄,使冷熱介質(zhì)流量不等時(shí),能達(dá)到經(jīng)濟(jì)的流速,提高傳熱系數(shù)的同時(shí)流通
阻力并不增大。
BR系列和BBR系列板式換熱器換熱板片波紋型式均為人字形,人字形波紋板片裝配時(shí)依次倒置,在
流體通道形成網(wǎng)隔融點(diǎn),流道交叉變化,流動(dòng)方向多變,使湍流加劇,傳熱系數(shù)提高,水一水換熱時(shí),傳
熱系數(shù)可達(dá)7000W/m2.℃。
我廠在BR, BBR系列的基礎(chǔ)上,新開(kāi)發(fā)研制出HBR及HBBR系列板式換熱器,其特點(diǎn)是在同等條華
下,傳熱系數(shù)高,阻力小,板型采用雙面槽密封,提高了密封效果;板片組合變化多樣,能更好地適壓
不同工況和用途的需要。
換熱器的密封膠墊有粘接墊片和免粘墊片,讓用戶(hù)有更大的選擇余地。粘接式密封膠墊是用黏合
粘在換熱板片的密封槽內(nèi)。免粘式密封膠墊是在膠墊上增加多處卡扣,密封膠墊的卡扣插入板片溝槽內(nèi)
從而將膠墊與換熱板片固定。

板式換熱器
列產(chǎn)品說(shuō)明
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維修
在換熱器的運(yùn)行系統(tǒng)中,應(yīng)在進(jìn)出口管路上安置合適量程并經(jīng)校驗(yàn)的壓力表(或壓力傳感器)、溫
度計(jì)(或溫度傳感器),根據(jù)儀表讀數(shù)能確定換熱器運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)換熱器長(zhǎng)期工作時(shí),板片表面產(chǎn)生不
同程度的水垢或沉積物,從而增加流阻和降低傳熱性能。因此,必須根據(jù)水質(zhì)和介質(zhì)的實(shí)際狀況制定運(yùn)
行周期,進(jìn)行定期檢查和清洗。清洗時(shí),可機(jī)械清洗,也可用化學(xué)清洗。
機(jī)械清洗
1、對(duì)于活動(dòng)壓緊板落地式換熱器,可從生產(chǎn)線(xiàn)上拆卸下來(lái),均勻的松開(kāi)夾緊螺栓,摘下板片進(jìn)行清
2、對(duì)于雙支撐框架式換熱器,可在生產(chǎn)線(xiàn)上直接均勻的松開(kāi)夾緊螺栓,將活動(dòng)壓緊板向后移動(dòng),使
板片展開(kāi)一定間隙,逐次移動(dòng)板片用刷子刷凈或用高壓水沖刷,或者取下板片清洗。
3、清洗板片嚴(yán)禁采用金屬刷來(lái)刷洗,以免造成板片表面劃傷,耐腐蝕性能下降。洗刷時(shí)建議采用毛
刷或纖維刷小心謹(jǐn)慎進(jìn)行,不得損壞密封墊片。
4、對(duì)于化工行業(yè)中有些運(yùn)行介質(zhì),由于受溫度或化學(xué)反應(yīng)的影響而生成固體物質(zhì),必須分析其成
分,配制適當(dāng)清洗劑進(jìn)行刷洗或蒸煮。
5、破損老化墊片應(yīng)及時(shí)更換,取下破損老化墊片,把墊片槽清理干凈,免粘式的墊片則重新?lián)Q上新
的密封墊片即可,粘貼的墊片要在板片的墊片內(nèi)槽刷黏合劑,粘貼墊片,固化一定時(shí)間墊片粘牢后即可
裝配。
6、裝配時(shí),應(yīng)檢查板片排列是否正確,密封墊片是否扭曲松脫,然后按拆卸的逆過(guò)程進(jìn)行。
化學(xué)清洗
可以不拆開(kāi)換熱器進(jìn)行,在換熱器接管上聯(lián)接一個(gè)清洗系統(tǒng),使清洗液在相應(yīng)的流道里循環(huán),把沉
積在板片上的污垢溶解,達(dá)到清洗的目的。清洗液應(yīng)對(duì)板片材料、墊片無(wú)腐蝕。
保養(yǎng)
1、設(shè)備在冬季停止運(yùn)行時(shí),必須及時(shí)放掉設(shè)備內(nèi)的介質(zhì),或采取防凍措施,避免凍壞設(shè)備。
2、設(shè)備若長(zhǎng)期不使用時(shí),應(yīng)將夾緊螺栓放松到不小于1.15尺寸,使用時(shí)在夾緊到E尺寸。
洗。
七、訂貨須知
用戶(hù)可按選型公式自行確定板式換熱器的規(guī)格型號(hào)及其流程組合,也可我公司負(fù)責(zé)選型。當(dāng)我公司
選型時(shí),用戶(hù)應(yīng)提供如下工作介質(zhì)的數(shù)據(jù):當(dāng)工作介質(zhì)為水蒸汽或水時(shí),還應(yīng)提供水質(zhì)報(bào)告(鈣、鎂、氯離子含量) ,以便合理選用換熱板片
的材料。
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