本公司研發(fā)的全自動管材沖孔機(jī)，貨架沖孔機(jī)是目前行業(yè)上超快的沖孔設(shè)備，本產(chǎn)品采用了進(jìn)口伺服電機(jī)自動送料自動沖孔，孔距準(zhǔn)確，孔距誤差達(dá)到頭發(fā)那么細(xì)，效率非常高，一次性可以同時(shí)沖兩條管，8個(gè)小時(shí)可以沖800到1000條六米的管！
特點(diǎn)：
1.單次可以同時(shí)沖兩根管
2.沖孔速度:80-120次/分(同時(shí)沖兩支管,孔數(shù)應(yīng)X2
3:沖孔度:50孔±5C.
4:至大工件沖孔長度:6M.單次送料長度:1MM~2200MM
5:送料方式:采用液壓/氣動夾緊工件自動進(jìn)料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用臺達(dá)高精度伺服電機(jī)自動控制送料.
6:運(yùn)動方式:自動/手動/暫停/急停

貨架全自動沖孔機(jī)的組成部分
1、 根據(jù)加工的尺寸大小，加工孔的數(shù)量，加工孔的尺寸，加工孔位置數(shù)據(jù)等制作固定夾具。把夾具和自動轉(zhuǎn)盤緊固。
2、 在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。
3、 把需加工的材料固定在自動轉(zhuǎn)盤上。
4、 啟動機(jī)器，機(jī)器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。
5、 一個(gè)孔加工完畢，自動鉆盤會根據(jù)設(shè)定的程序轉(zhuǎn)動一定角度，把下一個(gè)加工孔位置對準(zhǔn)加工頭，重新開始加工。待整個(gè)轉(zhuǎn)盤全部加工完畢，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新裝料。
6、 加工過程中，遇到卡料，缺料，機(jī)器會馬上報(bào)警，并停止工作，等待處理。
7、 加工過程中，加工工具頭不鋒利時(shí)，機(jī)器也會即時(shí)報(bào)警，通知更換工具。

本公司成立了工程部，配備具有較高資歷的機(jī)械工程師，加大新產(chǎn)品、新技術(shù)的研發(fā)力度，特別是以工業(yè)自動化設(shè)備的研究開發(fā)，作為重點(diǎn)投入的目標(biāo)導(dǎo)向。把握市場脈搏，加強(qiáng)新產(chǎn)品研發(fā)的力度，爭取在市場上創(chuàng)造更大的價(jià)值和提升行業(yè)水平，折疊生產(chǎn)設(shè)備。
引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，包括各類先進(jìn)搖臂鉆出、車床、數(shù)控線切割、各類數(shù)控大型生產(chǎn)設(shè)備，專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控沖孔設(shè)備、半自動沖孔機(jī)、防盜門門鎖沖孔設(shè)備、門花沖孔設(shè)備、汽車護(hù)杠沖孔設(shè)備等等管材下料設(shè)備 沖孔設(shè)備，針對各類需要加工成型的金屬。 質(zhì)量是企業(yè)的生命，公司以質(zhì)量求生存，公司投入巨資，致力于生產(chǎn)管理和品質(zhì)控制，建立了專業(yè)的售后團(tuán)隊(duì)和質(zhì)量檢測團(tuán)隊(duì)，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到以質(zhì)量求生存，做好產(chǎn)品，做客戶滿意的產(chǎn)品。

詳細(xì)說明： TFT人機(jī)介面顯示、觸控螢?zāi)辉O(shè)定、Numerical Control控制系統(tǒng)，伺服馬達(dá)定位尺寸，附模組儲存記憶功能。
結(jié)構(gòu):機(jī)架採強(qiáng)力複合式組合，零元件厚實(shí)堅(jiān)固耐用。操作功能：具寸勤/自勤功能?？筛鲃e單線生產(chǎn)作動或同時(shí)作動．
工程動作類別: 一、單沖孔，二、不等距孔。三、等距孔。