GRC水泥板液體硅膠模具硅膠操作說明書

一、模具硅膠用途：

主要用于玩具禮品行業(yè)，工藝禮品行業(yè)，家具裝飾裝潢行業(yè)，人物復(fù)制，建筑裝飾裝潢行業(yè)，樹脂工藝品行業(yè)，不飽和樹脂工藝品行業(yè)，蠟燭工藝塑膠玩具行業(yè)，水泥構(gòu)件，禮品文具行業(yè)，石膏工藝禮品行業(yè)，模具制造行業(yè)，波麗工業(yè)品，仿真動植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。

二、GRC水泥板液體硅膠（型號）根據(jù)操作方法來對常規(guī)產(chǎn)品簡要描述如下：

HY6XX為我司主打產(chǎn)品。

HY6XX 系列的常規(guī)型號HY620，HY640，HY628,HY638

HY620、640（黏度小，流動性好，好操作易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注）

HY628硬度適中，拉力彈力撕裂強度都非常好

HY638硬度較大。

HY7XX 系列的常規(guī)型號有HY725,HY728

HY725，適合做小件產(chǎn)品的包膜，灌模

HY728，727# 適合尺寸適中的產(chǎn)品和大件產(chǎn)品的灌模、刷模。

根據(jù)產(chǎn)品大小，花紋精細程度，操作方法和客戶的具體要求選擇不同類型的硅膠：

①黏度小、流動性好、好操作、易排泡、拉力撕裂強度好、易灌注，具備這些特性的硅膠適合采用的操作方法為灌注和包模。

②硬度適中，此時硅膠的硬度在30度左右，拉力彈力撕裂強度都非常好。

③硬度大，適合用于大件產(chǎn)品的刷模。硬度越大，硅膠的拉力彈力和撕裂強度都會相應(yīng)的降低。

注：模具硅膠的硬度可根據(jù)客戶的具體要求進行調(diào)配。模具硅膠的顏色可根據(jù)用戶需求進行定制。

硅膠極限：

硅膠的硬度低于15A°的時候，它的拉力及撕裂強度都會降低，產(chǎn)生翻模次數(shù)少，使用壽命短，容易變形，不耐老化等現(xiàn)象。

硅膠硬度高于50A°的時間，硅膠硬度很好，但是拉力及撕裂強度相應(yīng)也會降低或減少，硅膠固化后脆性增大容易拆斷。

三、模具膠的操作方法：

（1）處理好模種

GRC水泥板液體硅膠先把原始模型或要復(fù)制的產(chǎn)品處理好，如你要復(fù)制的產(chǎn)品或模具沒有經(jīng)過打磨或拋光，模型或產(chǎn)品不夠光猾或，用硅膠做出的產(chǎn)品就達不到要求。

（2）重量比例要準(zhǔn)確

A組硅膠，B組固化劑，固化劑一般添加量為2%-3%。例：如100克硅膠就需2克固化劑，將固化劑加入硅膠中攪拌均勻（注：硅膠和固化劑一定要在電子稱上稱準(zhǔn)確，測量無誤。如果是用量杯，每次量要檢查量杯是否干凈。）

根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r：25度左右可以按此比例添加固化劑；如當(dāng)?shù)販囟仍?0度左右，固化劑添加量最多為5%，如當(dāng)?shù)販囟仍?5度左右，固化劑與硅膠不發(fā)生反應(yīng)，不會固化；如當(dāng)?shù)販囟仍?8-45度時，固化劑添加量為1%。

注意：固化劑添加量不能低于0.8%

（3）硅膠與固化劑攪拌均勻

模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢狀況。

（4）抽真空排氣泡處理

硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。

（5）涂刷或灌注操作過程

刷模（片模）：一般刷三層式根據(jù)模具要求多層，層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布，第三層再涂上硅膠，這樣固化成型。

具體如下：

先把要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑，或隔制劑，然后把取一定的量硅膠和固化劑（用電子稱來稱量），拌攪均勻，進行抽空，抽空時間不要太長.硅膠涂刷在產(chǎn)品上面（注：一定要涂抹均勻）等待30分鐘后，膠體會發(fā)生膠聯(lián)反應(yīng)，這樣再均勻刷第二層硅膠，這時將表面粘貼一層紗布或玻璃纖緯布來增加強度，然后再涂刷第三層硅膠等硅膠干燥后，再做外模，外?？梢允褂檬嗷驑渲炔牧?。

備注：涂刷一層硅膠以后，是等硅膠交聯(lián)時再涂刷一層硅膠，而不是立即粘貼紗布或是玻纖布，原因是：一般涂刷的比較薄，特別是玻纖布比較硬，容易使模具里層比光滑，從而影響復(fù)制產(chǎn)品的效果。

包模（灌注模）的操作方法：

比較光滑或簡單的產(chǎn)品，用膠板或玻璃板圍起來，取一定的硅膠與固化劑進行拌攪均勻，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：包模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）。

外模的制作方法：

一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，在涂刷粘貼，反復(fù)兩三層就可以了。

備注：做片模一定要做外模，因為片模做的模具比較容，易變形，做個外模防止模具變形。

（6）現(xiàn)列出固化劑與硅膠（矽膠）配比的反應(yīng)情況

①固化劑加量1%，2.5小時膠體還在流動,6--8小時可以脫模。

②固化劑加量2%，50分鐘至1小時膠休還會流動，2--3小時可以脫模。

③固化劑加量3%，28--30分鐘膠體還在流動，1.5--2小時可以脫模。

④固化劑加量4%，10--15分鐘膠體還在流動，1--1.5小時可以脫模。

四、模具硅膠注意事項

(1)GRC水泥板液體硅膠在制作模具過程中不要添加硅油。

(2)模具放置24個小時后使用，這樣模具各方面的性能會很穩(wěn)定，增加翻模次數(shù)。

(3)抽真空處理： ①在有抽真空機的條件下，需先把硅膠與固化劑攪拌均勻后進行抽真空處理。②如果沒有真空機則可以適當(dāng)減少固化劑的添加量（但是不能低于0.8%）。這樣前期模具硅膠膠連時間就會變慢，模具中的空氣就會慢慢排出，減少氣泡?？商砑?%-1.5%固化劑。

(4)在開模前要對模種進行處理，如模種表面比較粗燥或做很復(fù)雜的模具，一定要認真打磨光滑清洗干凈。然后再均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、肥皂水、液體石蠟等。實際操作中可根據(jù)模種的材質(zhì)涂刷不同的脫模劑。