南京江寧區(qū)永晟塑料包裝制品廠主營：熱收縮膜,塑料袋,纏繞膜,氣泡膜,氣泡袋,復合袋等

在干式復合中，經常出現復合不牢、復合后出現白點、復合成品發(fā)澀、熱封不良等問題，出現這些問題的原因是多方面的，下面僅就由于PE膜干式復合中所產生的問題進行探討。

一. 復合不牢即復合強度較低，不能滿足客戶的要求，造成產品報廢。

由于PE膜生產過程的特殊性，表面張力偏低、滑爽劑含量較高、表面污染等都可能導致復合不牢。

1. 表面張力偏低PE膜在剛生產出來時的表面張力值都很大，但隨著放置時間的推移，其表面張力值逐漸下降。一般情況下，PE膜可儲存3~6個月，但在夏季高溫潮濕的季節(jié)存放期盡量不要超過兩個月。實踐證明，PE膜的表面張力值與周圍環(huán)境及膜的厚度的關系極為密切：環(huán)境溫濕度越高，其表面張力值下降越快；薄膜越厚，下降越快。 一般情況下，干式復合用PE膜的表面張力必須達到38dyn/平方米以上才可以使用。

PE膜在生產過程中經過高壓放電輥時，由于各種原因可能會造成膜的局部擊穿，這種現象往往是縱向的一條，位置一般固定不變，測其熱封不良處PE膜的表面張力值一般都很高，由于被擊穿的熱封面與復合面一樣形成了帶有極性基團的物質，這種物質不具有熱封性，所以，在制袋或自動包裝時就會出現局部熱封不良的現象。為避免這種現象的發(fā)生，建議PE膜在進廠檢驗時增加一項復合面表面張力值檢測項。

由于PE膜熱封層滑爽劑含量過高，會導致其大量析出，在PE膜的表面上形成致密層，阻礙了PE膜的熱封。如果使用了過期的PE膜，可能會出現這種情況。所以，要根據客戶的具體要求選擇適當的樹脂牌號，對于高滑爽的產品盡量不要使用過期薄膜。此種現象發(fā)生后，建議使用溶劑反復擦拭其熱封面，效果會有所改善。

為節(jié)約成本，在生產PE膜時，往往加入一定量的再生料。再生料一般是經過不低于兩次的高溫再生，又有一定量的雜質，重新制膜后，其熱封性能會大大下降，熱封溫度要普遍提高5~10℃。實驗證明，熱封層再生料的添加量在30%時，PE膜的熱封溫度要提高3~5℃，添加量在50%時，熱封溫度要提高6~10℃，所以一般要求制膜廠家在熱封中盡量不要添加再生料。