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維生素C振動流化床干燥機

維生素C振動流化床干燥機6×0.75物料參數(shù)：

物料名稱：VC顆粒

處理能力：1噸/小時

物料初水份：15%

物料終水份：＜0.2%

進風溫度：80℃，出料溫度：＜40℃，物料干燥^高承受溫度：＜80℃。

干物料堆積比重：0.5t/m3左右

維生素C振動流化床干燥機6×0.75流化床參數(shù)：

干燥形式：振動流化床

熱源：飽和蒸汽壓力：≤0.8MPa

干燥方式：經(jīng)初中效過濾器處理后的空氣進行加熱（加熱器選用不銹鋼304管加不銹鋼304翅片形式），熱風經(jīng)高溫 過濾器處理進入設(shè)備。

除濕方式：潔凈空氣經(jīng)表冷器除濕進入設(shè)備。冷水溫度：冬季：15℃，夏季：9℃。

設(shè)備制作基本要求：①符合FDA要求。要求與物料接觸部分材質(zhì)為316L材質(zhì)，其它全部選用304材質(zhì)（包括風管法蘭），設(shè)備腔體內(nèi)和風管內(nèi)壁均拋光處理，拋光精度＜0.4μm，不得出現(xiàn)掛壁現(xiàn)象。整機設(shè)備需做除靜電處理。對主機設(shè)備和熱風管道進行保溫，要求用不銹鋼304外皮，焊縫為弧焊焊接②滿足產(chǎn)能要求。

維生素C振動流化床干燥機6×0.75設(shè)備特點：

物料損失率：≤0.1%

流程：物料經(jīng)造粒機進入振動流化床入料口（流化床入料口上方制作取樣口，方便取樣檢查造粒效果），經(jīng)過凈化的熱風干燥后再經(jīng)過凈化、除濕的冷風冷卻后從出料口出料。粉料收集選用不銹鋼304布袋除塵器，（選用不銹鋼304龍骨式，不選用彈簧式；過濾袋必須提供不掉絮狀物、不掉毛氈驗證材料）。設(shè)備本體做保溫處理，所有熱風段管道必須做保溫處理，要求保溫皮采用304材質(zhì)，拋光處理，保溫棉采用復合硅酸鹽板。

設(shè)備材質(zhì)：流化床主體與物料接觸部分采用316L材質(zhì)，全部拋光處理，拋光精度＜0.4μm，所有風管全部選用316L衛(wèi)生管，拋光處理，拋光精度＜0.4μm，其它部分全部選用304材質(zhì)，與物料接觸的閥門元件均采用符合FDA要求的衛(wèi)生級產(chǎn)品。

2.5t/h雞精生產(chǎn)振動流化床干燥機

雞精生產(chǎn)線技術(shù)方案

產(chǎn)能：生產(chǎn)能力2.5T/h，按2.5T/h一條線。

鹽、糖等原料, 粉碎 , 配料 , 混合（先干混后濕混） , 旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機 , 振動化床干燥干燥機、冷卻流化床, 振動篩分機（1.5-2mm） ,大包裝18kg/袋 , 檢驗 ,入庫

原料中味精規(guī)格40-60目，無需粉碎工序。

按一條線合理配置相應(yīng)的 粉碎機、配料設(shè)備、槽型混料機、旋轉(zhuǎn)造粒機、流化床干燥機、18kg粉體包裝機。

進行整個系統(tǒng)的帶控制點工藝流程設(shè)計，合理選擇自動化儀表和控制系統(tǒng)，滿足連續(xù)自動化作業(yè)要求。

有較好的防塵和除塵效果，并能達到食品衛(wèi)生要求。

凡是接觸物料的設(shè)備均選用304SUS不銹鋼。

客戶自備蒸汽鍋爐。

雞精的水份控制：SB/T10371-2003 ≤3%,為了達到更好的產(chǎn)品保質(zhì)期限，水分往往控制在0.5%-2%，雞精出口溫度低于60度。

氯酸鈉振動流化床干燥機特點

1.氯suan鈉經(jīng)干燥機內(nèi)常溫區(qū)預(yù)熱、干燥區(qū)烘干再到冷卻區(qū)冷卻，完成了整個氯suan鈉的干燥過程，有效的杜絕了外界空氣的進入，保證了氯suan鈉的質(zhì)量。

2. 氯suan鈉干燥機的振動源是采用振動電機驅(qū)動，采用防爆，變頻調(diào)速，激振力和激振角度均可調(diào)。

3.該設(shè)備上下箱體之間采用軟連接，起到了緩震的效果。

4.料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，同時對物料表面的損傷較小。