如果硬要將封頭和管帽這兩種產(chǎn)品聯(lián)系在一起的話，只能說它們都是密封件，但事實(shí)上兩者有很大的不同。為了能更好的區(qū)分封頭和管帽，還是要將兩者進(jìn)行系統(tǒng)的比較。

同樣是用作密封之用，只是封頭是針對(duì)化工容器的，而且在設(shè)備的上下、左右都可以使用；而管帽一般只用于管子的端部，適用起來有一定的局限性。恰恰是這方面的不同，使得封頭和管帽在尺寸上有很大的不同，而在測(cè)量產(chǎn)品尺寸的時(shí)候，封頭主要指的是內(nèi)徑，管帽值得卻是外徑，因此封頭的尺寸偏大，管帽的尺寸偏小。

除了位置和尺寸上的不同，封頭和管帽的厚度也有很大的差異，為了達(dá)到實(shí)際使用的厚度要求，產(chǎn)品在設(shè)生產(chǎn)加工的時(shí)候要適當(dāng)增加，從而達(dá)到所需的要求，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

封頭也是一種重要的化工配件，因此產(chǎn)品驗(yàn)收過程也不能馬虎進(jìn)行，這是不負(fù)責(zé)任的表現(xiàn)。作為專業(yè)的封頭檢測(cè)人員，已經(jīng)非常熟悉合格的封頭產(chǎn)品需要符合哪些標(biāo)準(zhǔn)，那大家了解嗎？

封頭產(chǎn)品中，有特大、大、中、小型產(chǎn)品之分，不同的類型制造的方式也略有不同，比如小封頭是可以整體成型的；大、中型的一般都要先拼接后才能成型；那特大型的就更復(fù)雜了。還是重點(diǎn)說說拼接成型的封頭。

首先看的是封頭的拼接位置，在判斷其標(biāo)準(zhǔn)與否的時(shí)候，要注意拼接的距離、焊縫方向等等。一般情況下，封頭拼接距離不要小于一百毫米，這樣對(duì)焊接質(zhì)量有好處。其次是看焊接接頭系統(tǒng)，這要通過設(shè)備檢測(cè)才能知道，合格的封頭級(jí)別要與設(shè)備殼體相對(duì)應(yīng)，這樣才是有意義的。

封頭在設(shè)備上的運(yùn)用基本都是為了起密封作用的，而有些封頭類型就是為了這個(gè)而專門設(shè)計(jì)的，比如說密封型封頭。我們?cè)谶x擇這種類型風(fēng)土封頭產(chǎn)品的時(shí)候，也要有一定原則的，這樣的才能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

之所以要求封頭的密封性要良好，主要是由于其使用場(chǎng)合所決定的，因?yàn)樵诂F(xiàn)實(shí)生活中，封頭一般是使用在那些高壓容器上面的。由于高壓容器的內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生很大的壓強(qiáng)，如果這類容器密封性不好的話，容易造成嚴(yán)重的安全事故。

其實(shí)封頭還有另一個(gè)特別的作用，就是為設(shè)備提供壓力。主要是因?yàn)閴毫θ萜鲀?nèi)部的壓強(qiáng)和外界是有區(qū)別的，因此才會(huì)受到外界的大氣壓的壓力，這種壓力會(huì)通過封頭轉(zhuǎn)嫁給壓力容器，所以說封頭可以提供壓力。

可見，對(duì)于封頭來說，承受壓力的能力和密封程度是最關(guān)鍵的，只有滿足這兩個(gè)要求的產(chǎn)品才是我們選擇的對(duì)象。

封頭是作為設(shè)備上的一個(gè)配件存在的，雖不起眼但卻是非常關(guān)鍵的，封頭與設(shè)備相配合一般都是通過旋壓技術(shù)實(shí)現(xiàn)的。這些隨著技術(shù)的發(fā)展，封頭產(chǎn)品都出現(xiàn)了革新，那它的旋壓技術(shù)又會(huì)有什么變化進(jìn)展呢？

其實(shí)旋壓技術(shù)也沒有落后，其機(jī)械化和自動(dòng)化程度也在不斷加強(qiáng)，從傳統(tǒng)的手工旋壓發(fā)展到了模擬手工旋壓設(shè)備的出現(xiàn)。技術(shù)在設(shè)備中運(yùn)用了液壓助力器等裝置，實(shí)現(xiàn)了驅(qū)動(dòng)旋輪往復(fù)移動(dòng)的過程，以達(dá)到進(jìn)給和回程的目的，使操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度有了很大的改善。

后來有出現(xiàn)了可以單向多道次進(jìn)給的半自動(dòng)旋壓機(jī)，這種設(shè)備在旋壓封頭的時(shí)候采用的是電器液壓程序控制，這里自動(dòng)化進(jìn)程又推進(jìn)了一步。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，在設(shè)備技術(shù)的基礎(chǔ)上又發(fā)展了數(shù)控和錄返式旋壓機(jī)，這些設(shè)備的而出現(xiàn)是時(shí)代發(fā)展的標(biāo)志，也是技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物，相信將來封頭旋壓技術(shù)還會(huì)向前不斷發(fā)展。