列管式冷卻器簡介

列管式冷卻器由兩只相同面積的冷油器和三通閥裝置構成，一只工作，一只備用，每個冷卻器能承擔整個系統(tǒng)的冷卻負荷，管板一頭固定，一頭浮動、可拆卸的管束和水室箱蓋，便于運行過程中清洗、檢查和維修。冷卻器的材質，根據(jù)使用場所、水系統(tǒng)條件可有多種選擇。

列管式冷卻器特點

1、列管式冷卻器采用裸管(表面未軋翅片)式傳熱管，管外界膜傳熱系數(shù)高。

2、列管式冷卻器冷卻管采用真誠紫銅管，并加工成翅片形散熱片，產品體積小、熱交換面積大。

3、列管式冷卻器螺旋形導流板，使被冷卻液體成螺旋形連續(xù)均勻滾動流動，克服了折流式導板所產生的冷熱交換效率。

4、列管式冷卻器采用脹管式封口，克服了材料經(jīng)高溫焊接后產生的不良變化。

5、列管式冷卻器結構性能良好，密封性能穩(wěn)定，傳熱效率高、結構緊湊、占地面小。

列管式冷卻器結構編輯

列管式冷卻器傳熱管采用紫銅管軋制出散熱翅片，換熱面積大，產品體積小，重量輕。油冷卻器適用于粘度低和較清潔的油液的冷卻;列管式冷卻器可應用于塑料機械、液壓設備、空壓機、稀油油滑系統(tǒng)、液力偶合器、電力裝置等行業(yè)。該系列油冷卻器產品從小型到中大型均可以根據(jù)客戶要求設計制造，覆蓋范圍廣。

列管式冷卻器工作原理

手動工作過程:濾水器接入管道系統(tǒng)后，水由下部進水口進入濾水器，當水中雜質通過網(wǎng)芯時，由于體積大于網(wǎng)芯孔，而衩截留在網(wǎng)芯上，當聚積到一定數(shù)量時，即造成進出水口產生一定壓差值。(濾網(wǎng)精度直徑不同壓差不同,一般為0.15Mpa)，手動打開排污閥門，排污開始，轉動手柄，旋轉方向分正反時針旋轉均可，手柄指向每一個凹部固定，水流對附著在網(wǎng)芯內側壁面上的雜質污物反向沖洗。直至旋轉一圈，關閉排污閥，手動排污完成。

列管式冷卻器

如用戶選型為自動濾水器，可選壓差排污和定時排污

1、壓差排污:當雜質聚積到一定數(shù)量時，利用冷卻水進出水管之間差壓信號來反沖洗排污，即電接點壓力表接通控制信號，控制機構打開電動排污閥,水流對附著在網(wǎng)芯內側壁面上的雜質污物反向沖洗，經(jīng)由排污管路和排污閥門排入冷卻水出水管中。當出現(xiàn)大的雜物，濾網(wǎng)不能運行到位時，電動裝置應作反方向運行，沖洗雜物。

2、用戶如需要可設置排污時間性，在0-99小時內設定清洗排污時間, 一般設置為12個小時排污一次,時間設定可以按照電廠水質的情況而做相應調整。即設定時間啟動電動減速機進行反轉使排污閥打開，依次進行反轉反沖洗排污。

列管式冷卻器應用

列管式冷卻器廣泛應用于冶金、礦山、水泥、電力、輕工、食品、化工、造紙等工業(yè)部門的稀油潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中用來冷卻系統(tǒng)中的潤滑油、液壓油等行業(yè)領域。

列管式冷卻器水垢的清洗

列管式冷卻器清洗：

1、物理清洗辦法：固定管板式的可以用水泵刷子沖洗，如果是抽芯式即浮頭式的即可把管束抽出來沖洗;

2、化學清洗：方法當積垢由疏松變?yōu)橹旅?、硬質后，采用機械清洗方法己達不到清垢的，此時宜采用酸洗的方法。鹽酸不用預熱就能容易地溶解碳酸鈣和碳酸鎂水垢，因此酸洗液一般為常溫鹽酸溶液。酸洗雖然能很好的疏松水垢和恢復冷卻器表面的正常狀態(tài)，但鹽酸對冷卻銅管有腐蝕作用。為了保護冷卻器管壁不受鹽酸的侵蝕，在酸洗液內必須加入添加劑，即強烈地遲滯金屬溶解過程的物質。我們選用的添加劑為苯駢三氮唑，即BC-801水穩(wěn)定劑。根據(jù)經(jīng)驗，若能夠按時進行機械清洗，酸洗可2a--3a進行1次;反之，需每年進行1次酸洗。

泰州市三聯(lián)換熱設備廠位于江蘇中部姜堰市，是專業(yè)生產冷卻器,板式冷卻器,空氣冷卻器,油冷卻器,列管式冷卻器的廠家，嚴格執(zhí) 行JB/T7356-94《列管式油冷卻器》及GB16409-96《板式換熱器》標準，我廠主要生產BR0.1 型、BR0.2型、BR0.3型、BR0.5型板式冷卻器 ，GLL型、GLC型、2LQFW型、2LQFL型、2LQF1W型、2LQF1L型、2LQF2W型、4LQF3W型、LC型、FL型、SL型、BR型列管式油冷卻器 。 同時生產采用空氣(風)為冷卻介質KL、FL型空氣冷卻器及全銅、鋁、不銹鋼冷卻器、 電機冷卻器。特殊規(guī)格的我廠可幫助設計、安裝，為用戶提供所需參數(shù)。 冷卻器產品廣泛應用于電力、冶金、礦山、機床、化工等行業(yè)中的液力、液壓、潤滑系 統(tǒng)和換熱冷卻系統(tǒng)，將工作介質換熱到規(guī)定的溫度。

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