桶裝水生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)3加侖、5加侖（18.9L）等容量的大桶水。目前，根據(jù)市場(chǎng)的需求，本公司提供的桶裝水設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)100桶/時(shí)、150桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、900桶/時(shí)、1200桶/時(shí)～2000桶/時(shí)。（包含整條線價(jià)格及加工工藝流程）

桶裝水生產(chǎn)線設(shè)備組成：

水處理設(shè)備、自動(dòng)拔蓋機(jī)、自動(dòng)外刷桶機(jī)、自動(dòng)上桶裝置、進(jìn)/出桶輸送、桶裝水灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、燈檢設(shè)備、自動(dòng)套膜機(jī)、蒸汽縮膜機(jī)、噴碼機(jī)、自動(dòng)套袋機(jī)/提桶套袋機(jī)、碼垛機(jī)。

以下對(duì)桶裝水生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)要的描述：

1.水處理系統(tǒng)

  水源一般來自地下水、山泉水、城市用自來水等，瓶裝水生產(chǎn)廠家需要將現(xiàn)有的水源水樣拿去相關(guān)部門進(jìn)行檢測(cè)，我們將對(duì)水質(zhì)報(bào)告進(jìn)行詳細(xì)的分析，出一套詳細(xì)的水處理方案，并選配相應(yīng)的水處理設(shè)備，使成品水符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

2.自動(dòng)拔蓋機(jī)：

  回收的空桶一般來自不同的環(huán)境，如學(xué)校、工地、辦公大樓等，其污染程度不一樣，對(duì)于被嚴(yán)重污染的空桶，在進(jìn)入桶裝水生產(chǎn)線之前，需要人為對(duì)空桶進(jìn)行相應(yīng)的清洗。在輸送鏈帶動(dòng)下，空桶進(jìn)入自動(dòng)拔蓋機(jī)，空桶信號(hào)到位后，拔蓋頭立即往下移動(dòng)，對(duì)空桶進(jìn)行拔蓋，并利用風(fēng)力系統(tǒng)，將蓋子吹入指定的位置，進(jìn)行回收后循環(huán)利用。

3.自動(dòng)外刷桶機(jī)：

  用于對(duì)空桶的外表面及底部進(jìn)行刷洗，空桶進(jìn)入外刷桶機(jī)后，一旦空桶的數(shù)量信號(hào)到位，推桶裝置立即動(dòng)作，將桶推至毛刷處，緊接著，電機(jī)帶動(dòng)毛刷360度旋轉(zhuǎn)，并且對(duì)準(zhǔn)空桶位置的噴水頭開始清洗，對(duì)空桶外表面及底部進(jìn)行各部位的清洗。

4.自動(dòng)上桶裝置：

通過氣缸動(dòng)作，自動(dòng)將空桶送入桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部。

5.桶裝水灌裝機(jī)：

  集消毒、沖洗、灌裝、封蓋于一體，其工作過程依次為：兩道熱消毒液噴洗、一道滴干、兩道常溫低濃度消毒液噴洗、一道滴干、兩道回用水噴洗、一道滴干、兩道成品水噴洗、一道滴干，在此過程中，桶的外部也利用噴嘴進(jìn)行噴洗，將噴嘴往上升，深入空桶內(nèi)部，對(duì)桶內(nèi)部進(jìn)行消毒、噴洗。通過自動(dòng)下桶裝置將清洗后的空桶送入灌裝位置，并進(jìn)行灌裝，過程中溢出的水將回流到純水箱，避免成品水的浪費(fèi)。灌裝后的大桶由輸送鏈帶其依次進(jìn)行掛蓋和封蓋。

6.燈檢設(shè)備：

人工肉眼檢測(cè)桶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，排除次品，給消費(fèi)者提供健康的桶裝水產(chǎn)品。

7.自動(dòng)套膜機(jī)：

通過此設(shè)備可對(duì)桶口進(jìn)行自動(dòng)套膜，代替人工套膜，一般用于大規(guī)模桶裝水生產(chǎn)中。

8.蒸汽縮膜機(jī)：

通過電加熱方式產(chǎn)生高溫蒸汽，并利用高溫蒸汽使桶口膜進(jìn)行收縮，緊緊貼附在桶口表面。

9.自動(dòng)套袋機(jī)

10.提桶套袋機(jī)

11.碼垛機(jī)