液壓龍門剪整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)身均為鋼板焊接成箱形結(jié)構(gòu)，機(jī)械性能穩(wěn)定。剪切缸采用球鉸連接，提高了油缸的穩(wěn)定性和壽命，增加了前板導(dǎo)向裝置，改善了整機(jī)的受力狀況。采用電液控制，操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)和連動(dòng)自動(dòng)循環(huán)，是金屬回收行業(yè)和鑄造車間爐料加工的理想設(shè)備之一。龍門剪可適用于板料的沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸、精沖、金屬零件的冷擠壓；壓裝主軸的回升高度,可通過(guò)計(jì)時(shí)器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整；低油泵排量，龍門剪低電機(jī)功率，節(jié)電，節(jié)能；集中按鈕，具有手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種操作；液壓系統(tǒng)計(jì)內(nèi)置機(jī)架內(nèi)，外觀整潔，輕巧，穩(wěn)重。

液壓龍門剪切機(jī)的保養(yǎng)方法：

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、每次開機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。

3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。

6、定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。

7、每天下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。

8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。

適用范圍：

主要適用于鋼板、銅板、鎳板等金屬板材的開料。剪切力100噸至250噸。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）*250mm。剪切次數(shù)每分鐘8~12次。該系列需簡(jiǎn)單基礎(chǔ)設(shè)施。龍門剪采用液壓驅(qū)動(dòng)，與機(jī)械傳動(dòng)式剪切機(jī)相比具有體積小、重量輕、運(yùn)動(dòng)慣性小、噪音低、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作靈活、剪切斷面大等特點(diǎn)。液電一體化控制、可實(shí)行單次、連續(xù)動(dòng)作轉(zhuǎn)換、使用簡(jiǎn)單方便、可在任意工作位置停止、運(yùn)行、易于實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。適用范圍廣泛，既可作金屬回收加工單位的加工設(shè)備，又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機(jī)械建筑行業(yè)的金屬剪斷加工設(shè)備。

產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)：
一， 動(dòng)力系統(tǒng)（主電機(jī)兩臺(tái)）
電機(jī)功率45KW（四臺(tái)）。額定轉(zhuǎn)數(shù)1440rpm .電源規(guī)格：3PH,50/60HZ
二， 液壓系統(tǒng)（液壓油泵四臺(tái)）
型號(hào)250HYYCY自變量。公稱排量250ml/r。
額定壓力31.5MPA。
三， 控制系統(tǒng)：
插裝閥（主剪切、壓料油缸帶加速功能）。三菱PLC三菱遙控器。（可實(shí)現(xiàn)遙控器的開、停機(jī)，以及壓蓋和自動(dòng)運(yùn)行）
四， 冷卻系統(tǒng)：1，風(fēng)扇冷卻。（單獨(dú)風(fēng)冷可ＰＬＣ自動(dòng)控制）
２，循環(huán)泵加水冷。（油箱外另加單獨(dú)的循環(huán)油系統(tǒng)接水冷）。（可選）
五， 加溫系統(tǒng)：ＰＬＣ自動(dòng)溫控加熱。
六， 過(guò)濾：本機(jī)加裝雙磁性過(guò)濾器。（過(guò)濾器帶超壓報(bào)警）。可選高壓磁性過(guò)濾器。
七， 潤(rùn)滑系統(tǒng)：自動(dòng)潤(rùn)滑。
八， 系統(tǒng)工作壓力參數(shù)：
１， 剪切缸工作壓力500Ｘ２（噸）。
２， 壓料缸工作壓力：100x2 （噸）。
３， 推料缸工作壓力：６０ （噸）。
４， 門蓋缸工作壓力：２５Ｘ８（噸）
九， 系統(tǒng)工作壓力２５ＭＰＡ，高壓力３１.５ＭＰＡ。