產品用途
熔噴布以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達到0.5-10微米，這些具有獨特的毛細結構的超細纖維增加了單位面積纖維的數量和表面積，從而使熔噴布具有很好空氣過濾性，是較為良好的口罩材料，在大中小醫(yī)療機構，在地震，洪水侵襲的受災地區(qū)，在、禽流感和病毒的高發(fā)季節(jié)，熔噴濾紙以它強勁的過濾性能，發(fā)揮著不可替代的作用。目前，熔噴法非織造布的主要用于:
1.過濾材料
2.醫(yī)療衛(wèi)生用材料
3.環(huán)境保護材料
4.服裝材料
5.電池隔膜材料
6.擦拭材料其
中過濾材料應用廣，其次是醫(yī)療衛(wèi)生用材料、環(huán)境保護材料、服裝材料、電池隔膜材料以及擦拭材料等

1500溶脂PP熔噴無紡布料加工工藝：
1500溶脂PP熔噴無紡布料采用密封包裝，開封后可直接使用。生產熔噴無紡布時，推薦加工溫度：230-280℃，在合適的熔融擠出設備融化噴絲。在滿足產品性能要求的前提下，盡可能使用低的加工溫度，以防高溫下的熱氧化降解，影響產品的穩(wěn)定性。
標準注解：GB/T 推薦性國際標準
包裝標準： 25.0 公斤/運輸
儲存： 避光、防水運輸，常規(guī)室溫、防水儲存。公司生產的白色母粒，產能高，性價比好，特別是在食品包裝行業(yè)，我們的產品具有極強的競爭力，在國內市場占有較大份額；
公司生產的阻燃母?？芍苯訑D出型材或注塑制品，主要應用于ABS，PP，PA,PE,HIPS,PC/ABS,PBT,PC等常規(guī)塑料產品的阻燃，阻燃母粒品類眾多，品種豐富，滿足不同層次需求；
公司生產的色母膠廣泛應用于全膠鞋，橡膠大底，籃球，輪胎，橡膠發(fā)泡，膠手套等產品，得到了廣大客戶的一致好評；
公司經銷代理亨斯邁（Venator泛能拓）鈦白粉及紅外反料，杜邦鈦白粉，美禮聯RCL69鈦白粉，卡博特色母；
在產品質量上，嚴格按照ISO質量體系要求實施質量及環(huán)境控制，并通過ISO9001質量管理體系以及ISO14001環(huán)境管理體系認證，公司始終堅持“誠信為本，客戶至上”經營理念，本著為客戶提供更全面、更優(yōu)質，更專業(yè)服務的目標，愿與國內外客戶精誠合作，共創(chuàng)美好未來?。?！
由于新冠的特殊情況，公司一復工就決定為抗疫出一份力量，公司研發(fā)技術人員加班加點，自主研發(fā)出了目前市面上的溶脂1500的PP熔噴無紡布料，生產部加班加點，為抗疫出一份力

1500個溶脂PP 1500
特性
聚丙烯簡稱PP，是一種無色、無臭、無毒、半透明固體物質。 聚丙烯（PP）是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹脂，為無色半透明的熱塑性輕質通用塑料。具有耐化學性、耐熱性、電絕緣性、高強度機械性能和良好的高耐磨加工性能等，這使得聚丙烯自問世以來，便迅速在機械、汽車、電子電器、建筑、紡織、包裝、農林漁業(yè)和食品工業(yè)等眾多領域得到廣泛的開發(fā)應用。 近年來，隨著我國包裝、電子、汽車等工業(yè)的快速發(fā)展，極大地促進了我國工業(yè)的發(fā)展。 而且因為其具有可塑性，聚丙烯材料正逐步替代木制產品，高強度韌性和高耐磨性能已逐步取代金屬的機械功能。 另外聚丙烯具有良好的接枝和復合功能，在混凝土、紡織、包裝和農林漁業(yè)方面具有巨大的應用空間。
一、均聚PP-聚丙烯 [size=-1]Homo-polymer polypropylene，簡稱PPH聚丙烯PP的均聚物簡稱PPH，是單一丙烯單體的聚合物。聚丙烯（PP）作為熱塑塑料聚合物于1957年開始商品化生產，是有規(guī)立構聚合物中的個。其歷史意義更體現在，它一直是增長快的主要熱塑性塑料，2004年它的全國總產量達到300萬噸。它在熱塑性塑料領域內有十分廣泛的應用，特別是在纖維和長絲、薄膜擠壓、注塑加工等方面。
電子及電氣工業(yè)器件
改性的聚丙烯可用于制作家用電器的絕緣外殼及洗衣機內膽，普遍用于電線電纜和其他電器的絕緣材料。采用重量份數的均聚聚丙烯60~80份，乙烯-乙烯醇共聚物20~40份，相容劑（聚丙烯馬來酸酐接枝物與乙烯-乙烯醇共聚物的反應物）1~10份，于170℃~190℃條件下混煉制成的聚丙烯復合材料具有較高的韌性，其沖擊強度高達210J/m，具有較高的氣體阻隔性能，透水蒸汽速率接近2000g·μm/（m2·24h）。在制備阻隔性薄膜時，可采用傳統的制膜工藝進行生產，工藝較為簡單，生產的成本較低。
1500個溶脂PP Y1500 口罩熔噴布材料 可提供COA、COC,ROHS.MSDS.UL黃卡等等資料，價格優(yōu)，質量保證！

1500溶脂PP熔噴無紡布料加工工藝：
1500溶脂PP熔噴無紡布料采用密封包裝，開封后可直接使用。生產熔噴無紡布時，推薦加工溫度：230-280℃，在合適的熔融擠出設備融化噴絲。在滿足產品性能要求的前提下，盡可能使用低的加工溫度，以防高溫下的熱氧化降解，影響產品的穩(wěn)定性。