產(chǎn)品介紹

    低氮冷凝鑄鋁鍋爐產(chǎn)品是采用了歐洲先進(jìn)鑄鋁鍋爐技術(shù)，和美國霍尼韋爾以及德國西門子低氮燃燒控制技術(shù)的高效環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品，鍋爐熱效率高達(dá)108.9%，煙氣NOx化合物排放低于30mg/m3，煙氣排放溫度低于60℃。該產(chǎn)品全自動化智能控制；體積小重量輕，安裝便利，運行使用非常方便。是目前國內(nèi)外達(dá)到高效節(jié)能、低氮排放環(huán)保符合的產(chǎn)品。

    1.1主要技術(shù)特性

• 采用全預(yù)混燃燒方式，能提高燃?xì)獾娜紵?，更有效的減少煙氣中CO的含量
• 采用冷凝式鑄鋁換熱器，提高換熱效率
• 采暖和熱水溫度數(shù)字顯示。
• 故障自我診斷功能，并顯示相應(yīng)的安全保護代碼。
  
• 比例式連續(xù)調(diào)節(jié)火焰，根據(jù)熱負(fù)荷需求的變化自動調(diào)節(jié)火焰的大小，實現(xiàn)熱水溫度恒定的自動控制。
  
• 離子式熄火保護可以保證在火焰熄火情況下，立即切斷燃?xì)狻＃?/span>
  
• 微負(fù)壓密閉燃燒，不消耗室內(nèi)空氣，煙氣不會泄漏到室內(nèi)而污染室內(nèi)空氣。
  
• 水壓開關(guān)能夠保證在缺水或水壓不足的情況下鍋爐不點火。
  
• 燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)能夠保證在氣壓不足的情況下關(guān)閉鍋爐，在壓力充足情況重新運行，確保鍋爐安全。
  
• 煙氣溫度傳感器能夠保證在煙氣溫度過高的時候?qū)﹀仩t進(jìn)行調(diào)制。
  

    1.2性能特點

    1、采用WHAL系列換熱器，功率擴展能力700-1000kW

    2、燃?xì)夤艿啦捎孟冗M(jìn)的燃?xì)膺^濾器，有效過濾燃?xì)怆s質(zhì)，降低維護成本。

    3、采用溫控器監(jiān)控?fù)Q熱器內(nèi)部溫度，及時預(yù)警超溫保護

    4、供暖進(jìn)出水管采用鋁合金鑄造而成，強度高，耐腐蝕，與換熱器材料相同，避免不同材質(zhì)間電化學(xué)腐蝕，有效提高產(chǎn)品的使用壽命。

    5、全鋁合金型材框架，移動腳輪式設(shè)計，進(jìn)出水管法蘭式連接方案，保障安裝移動便捷性。

    1.3全預(yù)混冷凝鍋爐運行原理

    全預(yù)混冷凝鍋爐是以鑄鋁式冷凝熱交換器為基礎(chǔ)開發(fā)的封閉式模塊化鍋爐。當(dāng)系統(tǒng)產(chǎn)生熱需求時，控制器首先激活系統(tǒng)循環(huán)泵，在對風(fēng)壓開關(guān)進(jìn)行檢測確認(rèn)處于零位后，系統(tǒng)會將風(fēng)機調(diào)至特定轉(zhuǎn)速產(chǎn)生一定的風(fēng)壓，當(dāng)風(fēng)壓開關(guān)閉合后，風(fēng)機將運行到點火轉(zhuǎn)速，并在此轉(zhuǎn)速下進(jìn)行6秒鐘的預(yù)吹掃，在此期間，系統(tǒng)會對水壓開關(guān)和燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)進(jìn)行檢測，當(dāng)確認(rèn)所有壓力開關(guān)均處于閉合狀態(tài)后，燃燒器點火程序開始運行。燃燒所需要的空氣由風(fēng)機從鍋爐外部吸入，空氣通過一個空氣/燃?xì)饣旌涎b置產(chǎn)生一種真空狀態(tài)，此種真空狀態(tài)的程度代表了進(jìn)入燃燒系統(tǒng)的空氣量，通過一個系統(tǒng)內(nèi)部的氣管，真空程度被傳送到燃?xì)忾y，燃?xì)飧鶕?jù)真空程度自動校正燃?xì)忾y的開度，使正確流量的燃?xì)獗灰淙胛那鹄锕苤信c空氣進(jìn)行混合?；旌蠚怏w最終將被輸送到燃燒器中。點火過程與火焰監(jiān)測均由一根安裝在燃燒器邊緣的電極來完成。鍋爐的溫度控制與超溫保護均由溫度傳感器（NTC）來完成，溫度傳感器輸出的信號最終會進(jìn)入系統(tǒng)控制器（MCBA），由控制器來完成對鍋爐溫度的調(diào)節(jié)與超溫保護。

    2、全預(yù)混冷凝鍋爐產(chǎn)品優(yōu)良性

    2.1主要應(yīng)用技術(shù)

    全預(yù)混——一種燃燒方式：此種燃燒方式即燃?xì)馊紵枰目諝?，在燃燒前已完全與燃?xì)饩鶆蚧旌?，過剩空氣系數(shù)等于或略大于燃料完全燃燒時的空氣過剩系數(shù)。在燃燒中不需要額外提供空氣，當(dāng)燃?xì)夂涂諝饣旌衔锏竭_(dá)燃燒區(qū)后，能迅速燃燒完畢。這種燃燒方法，具有燃燒速度快，燃燒強度大等特點，其爐膛容積熱負(fù)荷可為擴散燃燒熱負(fù)荷的數(shù)百倍，而且燃燒完全，燃燒產(chǎn)物溫度高，產(chǎn)生的污染物少（NOX，CO均很低）。

    冷凝式——在正常運行條件的某個運行水溫下，燃燒產(chǎn)物的水蒸氣被部分冷凝，利用水蒸氣潛熱對水進(jìn)行加熱的燃?xì)忮仩t。由于冷凝式鍋爐自身的特點，使用天燃?xì)獾腻仩t，煙氣中的水蒸汽只有低于58℃時就會冷凝。

    模塊化鑄鋁——鍋爐換熱器采用模塊化鑄鋁的方式，把換熱器分為幾個可組合的換熱片，這種模塊化換熱器（換熱片），緊湊小巧，體積小，低水阻。分割式水冷結(jié)構(gòu)燃燒室能增大換熱面積，提高換熱效率。

    超過歐洲V排放標(biāo)準(zhǔn)——空氣與燃?xì)獍凑找欢ū壤耆旌虾筮M(jìn)行燃燒，不需要二次空氣的補充，燃燒充分，排放極低，一氧化碳和氮氧化物的排放在特定情況下最低可以控制在10PPm以下，根據(jù)EN483標(biāo)準(zhǔn)計算的平均排放水平超過歐洲5級，堪稱節(jié)能減排的卓越典范，也是萬和高效利用清潔能源的極致。

    鍋爐靈活緊湊的機身，移動靈活，易于安裝；可以安裝在屋頂，在下室等位置來節(jié)省空間。

    2.2冷凝鍋爐主要配件

    模塊化鑄鋁換熱器——采用荷蘭貝卡爾特公司原裝的鋁制換熱器，使用高級硅鋁鑄造而成，具有壽命長，可靠性高，換熱效率高等特點。

    金屬纖維全預(yù)混燃燒器——采用荷蘭貝卡爾特公司原裝的金屬纖維全預(yù)混燃燒器，空氣燃?xì)飧鶕?jù)機器需求精確設(shè)定，高效率，低排放，低噪音，維護保養(yǎng)簡單。

    全預(yù)混燃空總成——采用德國EBM原裝風(fēng)機，配德國冬斯比例閥，無級調(diào)速，比例式調(diào)節(jié)，空氣混合更合理，燃燒更充分，超高的比例調(diào)節(jié)范圍，沒有最低調(diào)節(jié)范圍，可在20%~100%功率范圍內(nèi)作無級調(diào)節(jié)。

    機械式燃?xì)獗壤y

    采用國際著名的比例式燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家——冬斯制造的機械比例閥，全機械控制，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，文丘里管燃?xì)饪諝馀浔染珳?zhǔn)。

    霍尼韋爾智能控制系統(tǒng)

    全自動運行，出水溫度恒定。可以實現(xiàn)N臺鍋爐并聯(lián)使用，可添加控制模塊，同時供應(yīng)多條采暖回路?？商砑邮彝鉁囟葌鞲衅?，根據(jù)天氣變化控制。鍋爐運行情況，節(jié)約能源。