釬焊難潤濕的硬質(zhì)合金，主要考慮選用潤濕性強(qiáng)（含鎳、錳、鈷）的釬料；易產(chǎn)生裂紋的硬質(zhì)合金，釬焊面積大和形狀復(fù)雜的零件要選帶補(bǔ)償片的塑性好的釬料；釬焊后直接淬火的，選釬焊溫度高的釬料；釬焊前已經(jīng)調(diào)質(zhì)的，容易變形的選用釬焊溫度低的釬料。

硬質(zhì)合金的釬焊內(nèi)應(yīng)力主要取決于硬質(zhì)合金與基體的線膨脹系數(shù)差異。選用線膨脹系數(shù)差異小的組合是控制內(nèi)應(yīng)力的關(guān)鍵；采用消減應(yīng)力槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是減小內(nèi)應(yīng)力的有效措施。另外，焊前預(yù)熱、焊后保溫的工藝制度是消減內(nèi)應(yīng)力的可靠方法。

釬焊是包括熱能傳遞 、元素?cái)U(kuò)散、化學(xué)冶金反應(yīng) 、釬焊基體材料組織及晶粒變化等一系列化學(xué) 、物理現(xiàn)象的綜合過程。而影響硬質(zhì)合金與鋼釬焊接頭
性能的因素很多，主要包括 ：
1、釬焊溫度；
2、保溫時(shí)間；
3、加熱速度；
4、冷卻速度；
5、焊縫寬度；
6、釬料的選擇；
7、釬劑的選擇；
8、補(bǔ)償片的使用。

釬焊操作手法不當(dāng)形成的脫焊主要有：釬焊時(shí)沒有排渣或是排渣不充分；釬料未完全凝固時(shí)移動(dòng)工具；釬料、釬劑添加方式不正確；加熱溫度場不均勻，尤其是外部溫度高、內(nèi)部溫度低。