東莞紡鏈新材料科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 紡織柔軟劑
口罩防護(hù)服醫(yī)護(hù)用品羊毛阻燃整理劑紡織印染助劑-紡鏈
價(jià)格
訂貨量(千克)
¥40.00
≥120
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
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東莞紡鏈新材料科技有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
張經(jīng)理
聯(lián)系電話(huà)
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營(yíng)產(chǎn)品
無(wú)甲醛免燙整理劑SRD787為多羧酸化合物,外觀為白色固體。PH值為1~2,易溶于溫水。
與之配套使用的催化劑NP756外觀為白色固體,PH值為12~13。
【特性與優(yōu)點(diǎn)】特 性?xún)?yōu) 點(diǎn)良好的形態(tài)記憶防縮防皺,外觀挺括,洗滌后不需再熨燙,壓線長(zhǎng)久保持有效提高織物各項(xiàng)性能指標(biāo)處理后的織物彈性可提高70~90%,強(qiáng)力保留率70~80%,平挺度3.5級(jí)以上環(huán)保,對(duì)人體無(wú)害無(wú)游離甲醛,不燃不爆,無(wú)毒,為安全品不影響織物外觀手感豐滿(mǎn)柔軟,耐洗耐磨性好,高溫下不泛黃,沒(méi)有色變現(xiàn)象【應(yīng)用方法】
無(wú)甲醛免燙防皺整理劑SRD787處理織物的方法通常有預(yù)焙烘法、延遲焙烘法和成衣整理等三種方法,具體用法和用量根據(jù)織物情況而定。
工藝配方
工藝設(shè)計(jì)中使無(wú)甲醛免燙整理劑SRD787與催化劑NP756之比為2:1。
(以軋液率為60~80%為例):一般配方:免燙劑SRD787:80~160g/L推薦配方:免燙劑SRD787:100g/L 催化劑 NP756:40~80g/L 催化劑NP756:50g/L 柔軟劑:30~50g/L 柔軟劑:40g/L工作液的配制
先加入3/5的水,攪拌加入無(wú)甲醛免燙整理劑SRD787,再加入催化劑NP756,后攪拌加入柔軟劑,并加水至需配制的用量。
工
納米織物抗紫外整理劑
成分:納米二氧化鈦晶體
物化性質(zhì):
1、外觀:乳白色液體
2、固含量:10±1%(wt %)(105 ℃5小時(shí)烘干測(cè)定)
3、pH值:4~6
4、粒徑:5 nm
產(chǎn)品性能:
織物防紫外線整理劑(TT-KUB-A)為新一代的納米紡織助劑,能與織物纖維產(chǎn)生強(qiáng)烈的吸附與結(jié)合作用。按一定工藝整理后,附著牢固耐洗滌,賦予織物優(yōu)異的防紫外線(UVA和UVB)與性能,并能釋放對(duì)人體有保健作用的負(fù)氧離子。防紫外線UPF是國(guó)標(biāo)(50+)的數(shù)倍(屬于超好防護(hù)級(jí)別),平均率大于86%(國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)大于70%)。產(chǎn)品對(duì)織物還具有固色效果,對(duì)織物其它性能無(wú)損害。適用于棉織物、絲織物和滌綸等紡織纖維抗紫外線與整理。也可用于織物的固色整理。
高效耐久滌綸阻燃整理劑
LT-F-02
化學(xué)性質(zhì)
外 觀:無(wú)色至淺黃色透明粘液
主要成份:環(huán)類(lèi)有機(jī)合成物
含磷量:18.0%-19.5%
固含量:93±1%
PH 值:1.5-3.0
水溶性:易溶于水
效果特性
低揮發(fā)性,無(wú)毒,符合出口歐美國(guó)家要求
只需較低的用量,就能達(dá)到高的阻燃效果
耐洗性好,經(jīng)多次洗滌仍能保持優(yōu)良的阻燃效果。
經(jīng)整理后的織物其強(qiáng)力,手感不受影響,基本上無(wú)滲色及粘色現(xiàn)象。
應(yīng)用
1. 預(yù)處理
由于滌綸纖維的吸水性差,帶液低,在阻燃整理前1好進(jìn)行一道堿減量處理,這樣不僅能提高滌綸織物的吸水性,保證均勻帶液.而且能有效去除織物表面的一些雜質(zhì)及防止其它助劑的存在,影響阻燃效果。
: NaOH:20-30g/l
預(yù)處理溫度:95-100℃
預(yù)處理時(shí)間:30-60min
2. 阻燃整理
阻燃劑濃度隨織物克重及帶液不同而作相應(yīng)調(diào)整.
1) :LT-F-02滌阻燃劑:150-180g/l
10-20%:調(diào)pH至6.5
2) 工作浴的配制
先加入少量軟水,再加入所需量的LT-F-02,充分?jǐn)嚢枞芙?。滴加或呈?xì)流狀的10-20%水溶液,隨時(shí)檢查pH值,待達(dá)到6.5時(shí)停止加入,用水稀釋至規(guī)定重量(或體積)。配制好的工作液應(yīng)盡快使用,否則在使用前需重新調(diào)整pH值至6.5。
3) 工藝流程
二浸二軋(軋液率60%-70%)→烘干(100-120℃/1-2min)→焙烘(175-195℃/1-2min)→45℃熱水洗→冷水洗→烘干(薄型織物只需一浸一軋即可)