寧津縣新江化工有限公司主營：鑄石板,壓延微晶板,微晶鑄石板,煤倉襯板,超高分子量聚乙烯板

鑄石板施工中砌磚注意事項

鑄石板的襯砌

（1）嚴格選用鑄石板材，襯砌用的磚板，必須經(jīng)過仔細的挑選，除去表面的不解物質。選用的鑄石板不應有聲音暗啞、裂縫、缺損等現(xiàn)象。板材外觀翹曲度應小于3mm，表面凹凸不平應小于4mm，邊角缺損應小于5mm。并須嚴格擦拭板材粘貼面，確保粘貼面無積灰，無油污。⑤拆模后，如發(fā)現(xiàn)蜂窩麻面應立即修補，方法是用水玻璃薄漿涂刷，待干硬后，用厚漿膠泥抹平。

（2）板材鋪砌前，將基層表面浮塵等污物清除干凈，并刷一層稀膠泥液，待干后方可貼板。宜先試排板；鋪砌時，鋪砌順序應由低往高，陰角處立面塊材應壓住平面塊材，陽角處平面塊材應蓋住立面塊材。塊材鋪砌不應出現(xiàn)十字通縫。襯砌上層時，必須待下層膠泥固化后再進行，以免下層磚板發(fā)生錯位或移動。在開始進行襯里工作之前，應檢查一下各種主要材料：襯板、耐酸粉、fugui酸鈉、水玻璃是否都已齊備，并檢查是否符合技術條件。

（3）鋪砌中必須保持表面平整，不得出現(xiàn)上刺口。鋪砌時應采用揉擠法，保證灰縫飽滿，粘結牢固，不得有疏松、起鼓現(xiàn)象，灰縫寬度應以3—5mm為宜，膠泥結合層的厚度要求為6-10mm，并應隨時刮除多余的膠泥。

（4）鋪砌采用錯縫擠漿法：

①應先在鑄石板的施工面上打灰，中間應略高，不應在板面四周打灰。

②應揉擠襯砌，使膠泥從板的四周均勻地擠出。膠泥結合層應密實，不應有空洞現(xiàn)象。

③襯砌時，未固化的板材嚴禁移動、震動和受壓。

④施工面應鋪砌平整，相鄰襯板間不應有迎著物料運動方向的凸臺。

（5）施工完成后須養(yǎng)護，在環(huán)境溫度15-20℃的情況下自然養(yǎng)護期不少于20天，在環(huán)境溫度20-30℃的情況下自然養(yǎng)護期不少于14天，在環(huán)境溫度30-35℃的情況下自然養(yǎng)護期不少于7天，環(huán)境溫度小于10℃時需采取加熱措施養(yǎng)護。在養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁與水或水蒸氣接觸，并防止雨淋或外力的撞擊。殼體（外殼）鑄石施工除以混凝土搗固形式外，都是將鑄石制品（板、管、粉）襯砌或涂抹在殼體上。

（6）施工質量檢查

磚板襯施工過程中可能會出現(xiàn)一些施工中的問題，因此，必須做好施工質量檢查工作。

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鑄石板施工前殼體需要做哪些處理

殼體表面處理

   殼體的表面是與鑄石制品直接接觸處，為保證施工質量，必須對殼體進行表面處理，達到干凈、中性、干燥。

   干凈，就是殼體表面不要有油污、泥土、鐵銹等臟物。油污可用燃燒法或化學洗滌法除之，泥土可用水洗法，鐵銹可用噴砂法、化學法或手工打磨等方法去之。

   中性，就是殼體表面不呈酸堿性。處理方法可用水洗法或酸堿中和法。

   干燥，就是殼體表面不潮濕?；炷?、磚、石結構的殼體，其表面深度20毫米左右，含水率不大于6%。

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鑄石板襯里粘貼竣工后需達到什么樣的標準

鑄石板襯里，施工程序較多，整個工程由許多工序組成：材料供應、表面處理、磚板襯砌，其中任何環(huán)節(jié)失控都會使設備的使用效果帶來較大的影響甚至被破壞造成停產(chǎn)。因此必須對施工的每個工序進行質量控制，確保施工質量。

（1）基體表面必須有足夠的強度、鋼度。

（2）基體平整度為2延長米≤5mm。

（3）基體表面不起鼓，不脫殼。

（4）不脫落，無裂紋。

（5）基礎檢查與驗收應按照設計圖紙與混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范標準進行。