螺桿式啟閉機安裝前要查看各零件是不是合格，光滑油是不是上足，螺栓有無松動，與其有關(guān)技能數(shù)據(jù)是不是相符。安裝時要堅持根底安置平面水平 180°。非專業(yè)維修人員請勿自行拆裝。啟閉機底座與根底安置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直于閘臺上橫梁的水平面；要與閘板吊耳孔契合垂直，防止螺桿歪斜，形成部分受力而損壞機件。

螺桿式啟閉機閘門的安裝質(zhì)量影響使用效果與壽命,請用戶要注意工程整體質(zhì)量(如閘槽垂直度、閘門安裝質(zhì)量吊點位置等）對安裝質(zhì)量有直接影響，用戶安裝啟閉機前仔細檢查工程質(zhì)量，確保無誤后方可與啟閉機聯(lián)接試用。在正式運行前應(yīng)注意如下事項：

一、清除表面污垢、灰塵、各潤滑點加足潤滑油脂；

二、安裝時應(yīng)確保機器與閘門同心度，誤差不能超過5mm；

三、機器裝上，先行空載運行兩個全程檢查有無異常；

四、試車時先提升100mm，檢查各部件有無變形，閘門在門槽中的滑動情況，確認無誤碼后方可繼續(xù)提升，每提升0。5m再檢查一次。

由于齒輪質(zhì)量產(chǎn)生的噪聲經(jīng)檢查齒輪的公法線長度公差、公法線長度變動量公差、齒圈徑向跳動量、滾筒各相關(guān)孔的同軸度和主軸各軸頸的跳動等指標都控制在標準規(guī)范的范圍內(nèi)，但對齒輪進一步全面檢查發(fā)現(xiàn)齒輪齒形誤差超標，其原因出在滾刀的刃磨上。因為是大模數(shù)刀具，被切材料又經(jīng)過處理，滾切時切削阻力大，刀刃很容易鈍，同一批零件加工中途可能需要磨一、二次刀，刃磨時如滾刀前角控制不好，齒廓很容易變形，則加工齒廓就不再是標準漸開線，運動中就產(chǎn)生瞬時加速度，運動不平穩(wěn)則必然產(chǎn)生震動和噪聲。