壓鑄行業(yè)的人都知道，機器、模具和合金是壓鑄工藝的三大要素，而模具的溫度在金屬溶液的熱量散發(fā)，充型以及鑄件凝固過程中都是關(guān)鍵的因素，因此百壓鑄行業(yè)在壓鑄度生產(chǎn)時都得使用壓鑄模溫機控溫。

適當(dāng)?shù)哪＞弑砻鏈囟确植急匦枰驊?yīng)產(chǎn)品的形狀，如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求，及生產(chǎn)周期而決定。一般的適當(dāng)溫度為：合金知模具表面溫度鋁合金180-300℃，鎂合金180-280℃，鋅合金100-200℃。最理想的加熱方法應(yīng)為壓鑄油式模溫機加熱。

熱油不間斷地通過模具內(nèi)管道，從內(nèi)部進行模具加熱，使模具達到適合生產(chǎn)道的狀態(tài)。由于壓鑄油式模溫機不但能加熱，亦可像水般進行冷卻，功能像熱交換器般，可保持模具溫度在一定范圍內(nèi)，即使生產(chǎn)中斷時亦可適當(dāng)?shù)乇３帜＞邷囟取?/span>

壓鑄油式模溫機利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體，以便在很短的時間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走。壓鑄模溫機在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫專度在極小誤差之內(nèi)，且能維持定值。這樣，壓鑄油式模溫機就能使溫度保持恒定，在生產(chǎn)或停止時防止溫差擴大或縮小，這對壓鑄生產(chǎn)效率以及壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量是有很大幫助的。

模溫機在現(xiàn)代化的工廠中，因為市場的競爭，提高品質(zhì)，節(jié)省人力，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。層壓機模具油模溫機采用電腦觸摸式控制，操作簡單易懂，操作界面分按鍵式和微電腦處理PC板式。進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲、自動演算，省電35%以上。安全保護及故障指示系統(tǒng)完善，高溫，高壓，液位異常等情況都會蜂鳴警報，可以有效避免意外事件的發(fā)生。設(shè)備采用進口高級組件，使用年限長。升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定，也可定制速冷速熱型?？梢詾樯a(chǎn)廠家提供良好的成型環(huán)境。模溫機式層壓機生產(chǎn)工藝過程中為了使元件疏松的結(jié)構(gòu)變得均勻致密，保證元件電氣性能指標(biāo)的一致性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量而設(shè)有的一種專用的溫度控制設(shè)備。

油式模溫機發(fā)熱元件是包裹在密閉容器外表面的不銹鋼電熱板，也稱為油溫電加熱器，水加熱器接通電后，電熱板發(fā)熱，將熱量傳導(dǎo)給容器內(nèi)的水使其升溫。在實用中為確保水溫能達到工藝要求，通常在投料前進行加熱，并配以溫度探測儀器直接測量水溫。在工作時容器是在高壓密閉狀態(tài)的，水溫的高低只能通過智能數(shù)顯溫控儀來測量、控制。溫度測量元件不能直接測量到容器內(nèi)的液體溫度，只能采取間接的測量方式，因此要求在元件的選用和安裝上都要力求減少測量的誤差和控制的滯后。

模溫機進行精確的控溫后，不斷可以減少不良品的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品的合格率。還有效的縮短了電熱板發(fā)熱時間，加快了生產(chǎn)進度，是層壓機行業(yè)的一次重要的革新。

油式模溫機適合不同溫控場所使用，所以才用獨特的使用雙功率加熱設(shè)計。機身采用不銹鋼一體成型技術(shù)，節(jié)能的效果十分顯著，還具有自動排氣功能，保護機器，模具回水溫度檢測表可以達到精確控溫的目的。

氣壓系統(tǒng)工作原理與液壓系統(tǒng)工作原理類似：氣動裝里的氣源容易獲得，機床叮以不必再單獨配置動力源，裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作介質(zhì)不會污染環(huán)境，工作速度快和動作頻率高，適合于完成頻繁啟動的輔助工作。雙機一體模溫機過載時比較安全，不易出現(xiàn)過載而權(quán)壞機件等事故。在現(xiàn)代機床上已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。氣壓系統(tǒng)主要用于刀具或工件的夾緊、安全防護開關(guān)以及機床主軸錐孔的吹厲等。但其系統(tǒng)中的分水濾水器應(yīng)定期放水，油霧器應(yīng)定期消洗。

油式模溫機是指一臺模溫機內(nèi)部具有兩組獨立的熱媒循環(huán)管路，通過兩個獨立的溫控系統(tǒng)實現(xiàn)獨立控溫，可以根據(jù)實際的控溫要求，分別設(shè)定不同的溫度，又稱雙機一體模溫機。

機身采用雙機獨立控制溫度，適合上下模不同溫度的需要，也可同時控制不同溫度的兩臺主機。外形人性化設(shè)計，操作使用方便快捷，維修、拆裝更加合理化。內(nèi)部管路設(shè)計簡潔、順暢，結(jié)構(gòu)緊湊，有效減少能量的損失，層壓機控溫模溫機電器同加熱裝置有效分離，隔熱效果好，避免高溫對電器造成的損壞。

在現(xiàn)代工業(yè)中，模溫機應(yīng)用較為廣泛。壓鑄模溫機包括了水式模溫機及油式模溫機。很多客戶在購買模溫機時也會關(guān)注模溫機的安全性方面。特別是油式模溫機，由于采用了導(dǎo)熱油作為熱載體，不可避免的都會感覺很危險，怕起火。這是可以理解的。

這里我們大概梳理一下壓鑄油式模溫機到底有哪幾道安全保護？

1、超溫保護

我們在系統(tǒng)管道內(nèi)加裝測溫點，如接觸器卡死，溫度超過上限溫度，則自動切斷主電源。

2、電源逆相保護

壓鑄模溫機電源線接反，泵反轉(zhuǎn)保護

3、泵浦過載保護

如泵的軸承損壞或者葉輪損壞等一些原因都會導(dǎo)致泵過載。

4、缺油保護

油箱液位低，防止系統(tǒng)管道處于少油狀態(tài)，引發(fā)加熱管干燒或壓力不穩(wěn)現(xiàn)象

5、壓鑄油式模溫機系統(tǒng)泄壓回路保護

系統(tǒng)內(nèi)部加裝一道回油裝置，保護泵浦。

6、自動排氣保護

設(shè)備在120度時，自動停止加熱，啟動定時排氣功能。

以上是壓鑄油式模溫機的六個安全保護系統(tǒng)，缺一不可。當(dāng)然在日常操作中，要培訓(xùn)員工的安全意識，定期對壓鑄油式模溫機設(shè)備?進行保養(yǎng)和檢查。發(fā)現(xiàn)問題，要及時處理。

如泵浦有異響，雖然不影響生產(chǎn)，但也需要及時排查原因。如出現(xiàn)油泵漏油，導(dǎo)熱油達到閃點問題遇明火極有可能出現(xiàn)著火的情況。

不同的客戶現(xiàn)場具體情況不一樣，我們可根據(jù)客戶現(xiàn)場制定是否加裝其他的安全保護裝。如遠(yuǎn)程通訊的警報裝置，一旦設(shè)備異常，可將信號第壹時間傳到操作人員身邊，以便及時處理安全隱患。