根據(jù)貴公司除塵要求，此次需要治理的是針對車間機(jī)器人焊接過程中產(chǎn)生的煙塵。此為3個工作間，每個工作間內(nèi)有兩臺機(jī)器人焊接工位且成對稱布置，共有6個工位。機(jī)器人焊接在現(xiàn)場工作中產(chǎn)生了大量煙塵,且煙塵中含有氧化鐵、氧化錳、氟化物等有毒金屬氧化物。煙塵和有害氣體對人體的呼吸系統(tǒng)、皮膚、眼、血等都有一定的危害，根據(jù)國家勞動保規(guī)和相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)必須對其進(jìn)行治理。
目標(biāo)任務(wù)
1. 治理焊接煙塵，保證排放符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
2. 噪聲≤85dB(A)。
3. 保證前期投入及正常運(yùn)行、保養(yǎng)的經(jīng)濟(jì)性。
整套設(shè)備安全可靠，使用壽命長，操作維護(hù)簡便
治理區(qū)域為6個機(jī)器人焊接區(qū),每個焊接區(qū)有2臺機(jī)器人，其焊接轉(zhuǎn)動的幅度為扇形，現(xiàn)只要將加工區(qū)域的焊接煙塵進(jìn)行治理即可，為不影響現(xiàn)場機(jī)器人操作及零部件的轉(zhuǎn)運(yùn)，治理方式選用上部吸氣罩進(jìn)行煙塵治理，其尺寸為2150*1500，為了操作方便及焊接煙塵的捕捉效果，固采用固定式頂吸罩的形式進(jìn)行煙塵捕捉。
捕捉方式 ：采用頂吸罩+擋弧簾
結(jié)合我公司的機(jī)器人除塵經(jīng)驗，采用頂吸罩配擋弧簾的方式進(jìn)行煙塵捕捉， 頂吸罩設(shè)置在機(jī)器人的正上方，焊接產(chǎn)生的煙塵為了保證捕捉效果及避免野風(fēng)的影響，我們在頂吸罩的邊緣懸掛一定長度的擋弧簾，這樣就在機(jī)器人上部區(qū)域形成一個半封閉的空間，上升進(jìn)入的煙塵被局限在此空間，通過頂吸罩抽風(fēng)口迅速抽走煙塵，由于該區(qū)域處于一個負(fù)壓狀態(tài)，從而有效的避免的煙塵的擴(kuò)散，達(dá)到集塵的目的。
除塵系統(tǒng)風(fēng)量的確定和設(shè)備選型
根據(jù)我公司十多年來的實例工程治理經(jīng)驗及結(jié)合本單位機(jī)器人焊接中產(chǎn)生的煙塵量特點(diǎn)，我們采用頂吸罩加擋弧簾捕捉形式。
生產(chǎn)廠房內(nèi)共有6臺機(jī)器人，采用移動式頂吸罩加擋弧簾捕捉集中除塵系統(tǒng)，根據(jù)機(jī)器人焊接區(qū)域，固頂吸罩的設(shè)計尺寸為2150mm×1500mm，在保證頂吸罩捕捉效果的前提下，頂吸罩的捕捉風(fēng)量取3500m3/h，則共有6個，總風(fēng)量取21000 m3/h，考慮到管道風(fēng)阻，則選擇型號為 GLS-24LT的集中式高效濾筒凈化器，處理總風(fēng)量為21000 m3/h，電機(jī)功率22kW，即可滿足治理需求。

濾筒除塵器一體機(jī)適用于焊接煙塵集中治理，等離子、激光切割煙塵治理，打磨、拋光粉塵集中治理，新材料加工粉塵集中治理等。我們可以根據(jù)客戶不同的現(xiàn)場工況，設(shè)計煙塵捕捉裝置及管道系統(tǒng)，并選擇所需風(fēng)量的相應(yīng)型號的除塵器。

可挪動電焊焊接煙塵凈化器用以電焊焊接、打磨拋光、激光切割、打磨拋光等工藝流程中造成粉塵和煙塵的清潔及其對有色金屬、珍貴原材料的收購等，可清潔很多飄浮在空氣中對身體危害的細(xì)微金屬材料顆粒物。具備清潔高效率、噪音低、應(yīng)用靈便、占地小等特性。
適用電弧焊接、二氧化碳維護(hù)焊、MAG電焊焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、獨(dú)特電焊焊接等造成煙塵的工作場地。
構(gòu)造構(gòu)成：關(guān)鍵構(gòu)件包含：萬向球除塵臂、耐熱除塵塑料軟管、除塵罩（帶電動風(fēng)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃性過濾芯、單脈沖反吹風(fēng)設(shè)備、電磁脈沖閥、壓差計、凈化室、活性炭過濾裝置、沉灰柜子組成、阻燃性消音棉、帶剎車踏板的新韓式萬向輪、離心風(fēng)機(jī)、進(jìn)口電動機(jī)及其電氣控制柜等。
原理：根據(jù)離心風(fēng)機(jī)吸引力功效，焊接煙塵有機(jī)廢氣經(jīng)萬向球除塵罩吸進(jìn)機(jī)器設(shè)備進(jìn)氣口，機(jī)器設(shè)備進(jìn)氣口處設(shè)立阻火器，火苗經(jīng)阻火器被阻留，粉塵汽體進(jìn)到地基沉降室，運(yùn)用作用力與上漲氣旋，先將粗粒塵立即降至料倉，顆粒粉塵被過濾芯收集出外表層，清潔汽體經(jīng)過濾芯過慮清潔后，由過濾芯管理中心注入凈化室，清潔氣體又經(jīng)活性炭過濾裝置吸咐進(jìn)一步清潔后經(jīng)通風(fēng)口合格排出來。

目標(biāo)任務(wù)
1. 治理焊接煙塵，保證排放符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
2. 噪聲≤85dB(A)。
3. 保證前期投入及正常運(yùn)行、保養(yǎng)的經(jīng)濟(jì)性。
整套設(shè)備安全可靠，使用壽命長，操作維護(hù)簡便
治理區(qū)域為6個機(jī)器人焊接區(qū),每個焊接區(qū)有2臺機(jī)器人，其焊接轉(zhuǎn)動的幅度為扇形，現(xiàn)只要將加工區(qū)域的焊接煙塵進(jìn)行治理即可，為不影響現(xiàn)場機(jī)器人操作及零部件的轉(zhuǎn)運(yùn)，治理方式選用上部吸氣罩進(jìn)行煙塵治理，其尺寸為2150*1500，為了操作方便及焊接煙塵的捕捉效果，固采用固定式頂吸罩的形式進(jìn)行煙塵捕捉。
捕捉方式 ：采用頂吸罩+擋弧簾
結(jié)合我公司的機(jī)器人除塵經(jīng)驗，采用頂吸罩配擋弧簾的方式進(jìn)行煙塵捕捉， 頂吸罩設(shè)置在機(jī)器人的正上方，焊接產(chǎn)生的煙塵為了保證捕捉效果及避免野風(fēng)的影響，我們在頂吸罩的邊緣懸掛一定長度的擋弧簾，這樣就在機(jī)器人上部區(qū)域形成一個半封閉的空間，上升進(jìn)入的煙塵被局限在此空間，通過頂吸罩抽風(fēng)口迅速抽走煙塵，由于該區(qū)域處于一個負(fù)壓狀態(tài)，從而有效的避免的煙塵的擴(kuò)散，達(dá)到集塵的目的。