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精密焊管生產(chǎn)

   種生產(chǎn)方式：焊管由管坯(板、帶)直接成型焊成管材，其主要工序?yàn)榘鍘С尚巍⒑附?、定徑。特點(diǎn)：生產(chǎn)工序少，工程流程簡單，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品精度略低。

第二種生產(chǎn)方式：由管坯(板、帶)先直接成形焊成一定尺寸管材，然后再經(jīng)過冷拔或冷軋成成品管，通稱為DOM電焊鋼管。其主要工序?yàn)槌尚?、焊接、定徑，冷軋或冷?帶芯棒或無芯棒)，或連續(xù)冷拔(即電焊——冷拔聯(lián)合生產(chǎn)線)。特點(diǎn)：生產(chǎn)工序分散，工藝流程及生產(chǎn)周期長，占地面積大，產(chǎn)品尺寸精度好，內(nèi)外表面光潔，力學(xué)性能及金相組織狀態(tài)好。

第三種生產(chǎn)方式：由管坯(板、帶)先直接成形焊成一定尺寸管材后，進(jìn)入連續(xù)式減徑機(jī)進(jìn)行冷減徑成成品管。其主要工序?yàn)槌尚?、焊接、連續(xù)冷減徑。特點(diǎn)：生產(chǎn)工序緊湊，工藝流程簡潔，機(jī)組生產(chǎn)，規(guī)格范圍變換快，適用生產(chǎn)小直徑和薄壁電焊鋼管。

焊管零部件磨損嚴(yán)重怎么辦？

      保養(yǎng)焊管設(shè)備需要按照相應(yīng)的保養(yǎng)規(guī)范進(jìn)行定期維護(hù)，即使工作狀態(tài)良好，也需要對焊管機(jī)組進(jìn)行保養(yǎng)護(hù)理，從根本上防止機(jī)械故障，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。

      在保養(yǎng)焊管設(shè)備過程中，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的零部件要即使對其進(jìn)行更換。定期由專業(yè)的維護(hù)人員來對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，例如添加潤滑油等。后要在滑動一側(cè)時長圖上品質(zhì)優(yōu)良的防銹油，防止設(shè)備氧化生銹，特別是在長期閑置的情況下。做好細(xì)節(jié)的保養(yǎng)工作，對于焊管設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)非常有好處，同時也能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

   在日常檢修工作中，的一點(diǎn)就是細(xì)心，不管是對于焊管設(shè)備的整體運(yùn)轉(zhuǎn)，還是對于各部分零件之間的更換，定期檢查零件的磨損情況，尤其是工作量大的時候更要注意這些零件，以防磨損嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)程。如果焊管機(jī)組廠家想要盡量減少零件的磨損，同時又不影響生產(chǎn)，可以定時在機(jī)器中加入潤滑油，這也是減少磨損的方法之一。

焊管除塵的難點(diǎn)

等離子在切割工件過程中會產(chǎn)生大量的化金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物，會嚴(yán)重污染周圍環(huán)境。解決問題的關(guān)鍵是如何把等離子全部吸入到除塵設(shè)備中，從而防止空氣污染。

而對于螺旋焊管等離子切割，除塵的難點(diǎn)是：

1、等離子槍的噴嘴在切割時空氣同時向兩個反方向吹出，從而使從焊管的兩端冒出，而安裝在焊管的一個方向的吸氣口是很難將很好回收。

2、吸入口外圍冷空氣從機(jī)器空隙外進(jìn)入吸入口且風(fēng)量很大，使焊管內(nèi)和冷空氣的總量大于除塵器吸入的有效風(fēng)量，從而切割徹底吸收變得不可能完成。

3、由于切割部位距離除塵吸入口較遠(yuǎn)，到達(dá)吸入口處的風(fēng)力難以抽動。